水库引水隧洞灌浆施工工艺探讨.doc

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1、水库引水隧洞灌浆施工工艺探讨【摘要】文章结合笔者的实际工作经验，主要针对某水库引水隧洞回填灌浆施工工艺进行了探讨，总结了施工中的难点，并采取了有效的处理措施，旨在为了确保水库工程施工的质量，以满足国家对水利工程开发利用的需求。【关键词】水库；引水隧洞；回填灌浆；浆液引言隧洞灌浆是指用于水工隧洞、竖井和混凝土支护结构加固、防渗的灌浆工程，主要使用的有回填灌浆、围岩固结灌浆和接触灌浆。主要用于加强结构、改善受力状态的预应力灌浆等。在隧洞中还可能进行其它用途的灌浆，如帷幕灌浆、深层岩体固结灌浆等。下面结合工程实例，主要论述了水库引水隧洞灌浆施工工艺及施工

2、中难点问题，并提出了有效的处理措施。1工程概况某水库，流域面积185km2,多年平均年径流量1亿m3。工程正常蓄水位702.00m,总库容5225万m3。水库工程设计灌溉面积44.09万hm2,总干渠最大设计流量6.45m3/s。水库工程主要任务为灌溉及供水，同时兼顾发电，进水口井筒后接引水隧洞，引水隧洞平面上呈U形布置。引水隧洞洞直径2.2m,采用C20钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度35cm,开挖洞直径2.9m,灌浆孔深入基岩10cm,灌浆孔间排距均为3.0m,呈梅花型布置。2灌浆施工工艺2.1灌浆孔布置1）回填灌浆孔深入基岩10cm,“23”孔交错布

3、置。2）灌浆孔分两序，双孔为I序孔；三孔为II序孔。3）灌浆孔编号。Hm-n-s（1）式中：H为回填灌浆；m为单元号；n为排号；s为孔号。编号不例：II1TT表不回填1单兀1排1孔。2.2预埋灌浆管对于钢筋混凝土衬砌的隧洞，为了方便钻孔和避免在钻孔时打断钢筋，宜在混凝土衬砌中设置预埋管（钢管或塑料管），之后通过预埋管进行钻孔和灌浆。遇隧洞顶拱发生坍塌、多量超挖或与溶洞连通，回填空腔很大时，也应在该部位预埋灌浆管，埋管数量应不少于2根，其出口应在空腔的最高处，以利于进浆和排水、排气。值得注意的：①预埋管的位置应当准确记录或留有标志，以便于拆除模板后容

4、易寻找；②预埋管管口露出后仍应使用凿岩机或钻机扫孔钻进至基岩或脱空区，以保证灌浆通畅。2.3测放孔位标出控制桩号，用钢尺丈量测放排距，按弦长法定出孔位,用红油漆标出孔口位置及孔号。在钢筋混凝土衬砌中的灌浆孔采用预埋管指示孔位。在进行钻孔灌注施工之前，需要将PVC管预埋在钢筋网中。预埋PVC管时按下列要求进行：1）预埋管预埋长度以钢模台车与洞壁之间长度为宜。2）预埋管两头密封，用特制的堵塞将其堵住。3）预埋管用细铁丝将其牢牢地固定在钢筋上。4）在安装预埋管之后，需要将预埋管周围的钢模上做好标记工作。2.4造孔在孔位测放作业结束之后就可以开始进行钻孔施

5、工。在钻孔施工中，钻孔的方向主要是沿着预埋管的方向进行。在钻孔的过程中需要对衬砌的厚度、基层等深度等情况进行全面详细的记录。若遇空腔积水、地下水丰富地段，沿较低处设一定数量排水孔。2.5灌浆2.5.1灌浆材料(1)水泥。新鲜大厂普通硅酸盐水泥(P.032.5),强度等级$42.5MPa。(2)水。灌浆使用的水只要是饮用水都可以,严禁存在杂物，水的P必须符合相关规范要求，并且需要对其温度进行严格的控制，控制在4(TC或者以下。(3)砂。所选择的砂必须是质地比较坚硬的，需要对砂的粒径进行严格的控制，通常W2.5mm。2.5.2设备(1)制浆设备ZJ-4

6、00高速搅拌机、100/3.5砂浆机。(2)送浆设备压缩气远距离输浆泵。(3)灌浆设备3SNS泵或100/3.5砂浆机。2.5.3制浆在制浆的过程中，需要对浆液的配合比进行严格的控制。在进行浆液的拌制中，需要对搅拌的时间进行严格的控制，因为本工程中所使用的搅拌机械为高速搅拌机，因而其搅拌时间应该^lmino浆液制备放置的时间W4h,这样才能够对浆液的通畅进行保证。2.5.4灌浆(1)灌浆前的准备工作。1)对在灌浆前发现的大空腔,应尽量在浇筑衬砌混凝土时填满。无法填满混凝土时，应设法以毛石、碎石、卵砾石充满。2)仔细检查待灌浆的隧洞。发现衬砌表面有漏

7、水的孔道、裂缝、止水不严的结构缝或其它缺陷，采用麻丝、木楔、速凝砂浆等妥善堵漏。3)备足水泥。根据钻孔发现的顶拱脱空情况或其它资料，估计所灌注的隧洞区段内被灌注空间的总体积，储备足够的水泥等灌浆材料，以便一次连续灌注至结束，避免灌浆过程中断带来诸多不利。(2)灌浆方法。在灌浆之前，需要对衬砌的混凝土的缺陷进行全面的了解和掌握，并且对施工中可能发生漏浆的地位进行预先处理，本工程主要采用的灌浆方法是孔口阻塞纯压式灌浆法，在进行该法的灌浆施工中，需要对衬砌混凝土的情况进行全面的监察。(3)灌浆顺序。按照设计图纸，回填灌浆分两序施工，I序孔为双孔排，II序

8、孔为三孔排，灌浆时，先对I序孔进行灌浆，根据本部分工程的具体情况，在I序孔进行灌浆结束后2d,再对II序孔进行灌浆。浆液配