栏杆制作安装技术交底01.doc

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1、交底内容：1•材料要求：本工程所使用的材料，品种、规格，型号及壁厚必须必须符合设计要求.2.主要机具：电焊机、焊条、抛光机、抛光片、电锤、切割机、云石机、锤子、方尺等。3.作业条件：主体结构施工完成并清理干净后进行制作安装。4•操作工艺:4.1.工艺流程；定位、放线-安装固定件-焊接主立杆-焊接上下横杆-焊接小立杆-打磨、抛光-刷底漆一刷面漆4.2.操作工艺：1）按设计要求：将固定架间距、位置、标高、坡度进行找位置校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。2）安装固定件：按所弹固定件的位置线（如预埋件位置偏移）打孔安装，每个固定件

2、不少于2个eio的膨胀螺栓固定，焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。验收合格后，焊接立杆。3）焊接立杆：焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主力杆应先点焊定位检查垂直有没有问题后，在分段满焊，焊接焊缝要符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药，并进行防锈处理。4）焊接扶手：焊接应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求,在进行两侧同时满焊。焊逢一次不宜过长，防止钢管受热变形。5）圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整、垂直。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光可用原子灰补平、补光。焊后打磨清

3、理，并按设计要求喷漆.5、质量标准：5・1•主控项目：5.1.1.护栏制作与安装所使用的材料的材质、规格、数量、等级应符合设计要求及国家标准的规定。5.1.2.护栏的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。5.1.3.护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。5.1.4.护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。5.2.-般项目：5.2.1.护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接逢应严密，表面应光滑色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。5.2.2.护栏和扶手安装的允许偏差和检验方

4、法应符合下表项次项目允许偏差(mm)检验方法1护栏垂直度3用垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线，用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查6、成品保护：6.1.栏杆扶手安装时若地面石材安装完毕后，扶手安装适应做好成品保护，防止焊接火花烧坏地面。6・2.护栏木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，且应加包裹，以免撞击损坏和受潮变色。防止损坏。7、应注意的质量问题：7.1.栏杆、护栏活动；固定件没有安装在牢固的结构上，所用的膨胀螺栓的螺丝没有拧紧,栏杆与固定件没有焊接安装牢固或开焊，在安装固定件时，必须打眼安装在原结构上，如有

5、石材钢骨架时，可与其连接。栏杆与固定件焊接时，必须达到焊接的质量要求，并清除焊药,刷防锈漆处理。所用的材质厚度必须符合设计要求。7・2.焊接对缝不严或开裂，木扶手主要是扶手料含水率高，安装后干缩所致。扶手料进场,应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。7.3•丝帽不平、伤手：主要是钻眼角度不当，施工时钻眼方向应于扁铁固定件面垂面。7.4.接槎不平：主要是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁铁或固定件不平整，影响扶手接槎的平顺质量。7.5.颜色不一致，主要是选料不当所致。8、现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ

6、46-88)的相关规定。