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时间:2020-04-03
《数控机床主传动系统设计毕业设计(工作计划,工作总结,文献综述).doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、工作计划毕业设计是在学生完成全部理论教学和时间教学后所进行的一次综合训练,是整个教学过稈中最后一个主要的实践教学环节,H的是使学生综合运用所学的基础理论,专业知识和基木技能,进行工稈设计和科学研究等工程师的基木训练,进一步培养学生的科学态度,独立分析和解决问题的能力以及创新的精神。因此,我为这次毕业设计制定了一个详细周密的工作计划。木次毕业设计完成需12〜15周。预期结果为主轴箱展开图、横剖面图、转速图和功率扭炬图、传动系统图、拆主轴零件图及主轴的加工编稈等。结果表现形式为全部设计图纸及设计说明书。1基本
2、要求(1)屮英文文献及文献综述各一份(2)阅读有关材料15篇(3)外文资料翻译3000字以上(4)设计说明书10000字以上(5)折成A0号图纸4张2设计任务(1)运动设计(2)动力设计(3)结构设计(4)主轴数控加T编程(5)拆主轴零件图(6)传动系统图(7)主轴箱展开图(8)横剖面图(9)转速图和功率扭矩图3工作计划(1)第「2周实习调研、检阅资料(2)第3~4周方案确定、开题报告(3)第5遜周设计数控机床主传动系统总体方案(4)第旷13周外文翻译(5)第14周撰写说明书(论文)(6)第15周上交设计
3、(论文)工作总结木文完成了数控机床主传动系统设计。主传动系统是实现主运动的传动系统,它的转速高、传递的功率大,是数控机床的关键部件Z-O对它的精度、刚度、噪声、温升、热变形都有严格的要求。由于数控机床的主运动要求侑较大的调速范围,因此数控机床的主传动电机主要使用交流变频调速伺服调速电机。由于主运动采用了无级变速,为了确保低速时的扭炬,数控机床在交流和直流电机无级变速的基础上配以齿轮变速。数控机床采用带有变速齿轮的主传动。通过少数几对齿轮减速,扩大了输出扭矩,以满足主轴输出扭矩特性的要求,以获得强力切屑时所
4、需要的扭矩。滑移齿轮的移位采用液压拨叉直接齿轮实现。木设计与预期设想基本吻合,结果非常成功。此设计为精加T系统,它的系统对用户有很重要的意义。此外,对其他的数控机床主传动系统有一定的参考价值。通过木文的研究,主要得出了以下几点有意义的结果:在对大量数控机床主传动系统书籍、材料、实例分析之后,根据设计的具体要求,确定了可行性方案和具体的数控系统配置。完成机床的运动设计、动力设计、结构设计、主轴数控加工编程,同时也进行了可靠性校核和验算。对伺服系统进行分析,实现以步进电机为动力元件的开环控制。并能即时地显示机
5、床主传动系统的运行状态。木课题“数控机床主传动系统设计”是在导师赵成喜老师的悉心指导和关怀下完成。赵老师在论文的选题、内容、科研过程和论文撰吗方面给予了耐心的指导,而且提岀了许多建设性意见和建议,使我对课题的难点豁然开朗。导师在言传身教屮体现出来的渊博的学识,严谨的治学态度,开阔的知识眼界和平易近人的态度给我留下了深刻的印象。在此,我谨向三个多月来付岀了辛劳汗水和心血的导师致以崇高的敬意和衷心的感谢。其次,感谢学院领导以及班主任老师等,他们在整个论文工作期间祁给予我很多关心和帮助,也正因为他们的帮助,才能
6、顺利的完成了整个毕业论文。最示感谢我的同学以及朋友在我的整个毕业论文屮所给与的帮助和支持,他们在整个论文T作期间都与我进行过有益的交流,提出了很多的建议和想法,使我受益非浅。以及我的家人在我紧张、繁忙的论文工作期间在精神和生活上所给予的最大的理解和支持。在论文完稿Z际,我真诚的对关心、帮助、支持过我的xx老师和xx老师,学院的所有领导、老师、同学以及亲人表示最衷心的感谢,谢谢你们!文献综述数控机床主传动系统是实现主运动的传动系统,它的转速高、传递的功率大,是数控机床的关键部件之一。对它的精度、刚度、噪声、
7、温升、热变形都有严格的要求。由于数控机床的主运动要求有较大的调速范围,因此数控机床的主传动电机主要使用交流变频调速伺服调速电机。由于主运动采用了无级变速,为了确保低速时的扭矩,数控机床在交流和直流电机无级变速的基础上配以齿轮变速。数控机床采用带有变速齿轮的主传动。通过少数几对齿轮减速,扩大了输岀扭矩,以满足主轴输出扭矩特性的要求,以获得强力切屑时所需要的扭矩。滑移齿轮的移位采用液压拨叉直接齿轮实现。我国1=1前机床总量380余万台,而其中数控机床总数只有11.34万台,即我国机床数控化率不到3%。近10年
8、来,我国数控机床年产量约为0.6〜0.8万台,年产值约为18亿元。机床的年产量数控化率为6%。我国机床役龄10年以上的占60%以上;10年以下的机床中,自动/半H动机床不到20%,FMC/FMS等白动化生产线更屈指可数(美国和LI木白动和半白动机床占60%以上)。可见我们大多数制造行业和企业的生产、加工装备绝大数是传统的机床,而且半数以上是役龄10年以上的I口机床。用这种装备加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、成木高
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