煮糖自动控制系统的应用

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1、应用技术企业科技与发展2010年第20期(总第290期)AppliedTechnologyEnterpriseScienceAndTechnology&DevelopmentNO．20，2010(CumulativelyNO．290)煮糖自动控制系统的应用农华(广西建3-集团第一安装有限公司，广西南宁530001)【摘要】文章阐述自动煮糖控制系统的配置方案、控制流程及系统应用的成效等。【关键词】自动控制；煮糖；锤度【中圈分类号]TS244．4【文献标识码】A【文章编号】l674一o688(2o1o)2o_042—04TheApplicationsofAu

2、tomaticSugar-BoilingControllingSystemNoNGHua(GuangxiConstructionEngineeHngGroupFirstInstallationCo．．Ltd．．NanningGuangxi530001)【Abstract】Thearticleexpoundsthecomqgurationschemeofautomaticsugar—boilingcontrollingsystem，itscontrollingflowandtheresultsafterthissystemwasapplied．【Keywo

3、rds】automaticcontrol；sugar—boiling；thedegreeofhammer1背景为了达到这一目的，自动控制系统要同时监测和控制其他对象。综合而言，自动煮糖的控制对象主要如下：在制糖行业，煮糖的主要任务是在煮糖罐内把糖浆(或糖(1)间歇结晶罐中的糖膏锤度；蜜)浓缩到一定的过饱和度，析出符合要求的蔗糖结晶体和将(2)间歇结晶罐中的糖浆液位；晶体养大，煮成良好的糖膏，然后经过助晶和用离心机排除母(3)间歇结晶罐中的真空压力；液，获得质量良好的结晶砂糖。在甘蔗制糖T业的结晶过程(4)间歇结晶罐加热排管中的加热蒸汽压力。中，蔗糖晶体的

4、生长是依靠母液的过饱和度作为推动力的。而为了控制好上述对象，自控系统要连续测量如压力、液晶体的生长速度不仅与结晶罐内的浓度、温度和晶液的相对运位、真空、锤度等现场工艺参数，并根据这些测量值和自动煮动速度有关，也与母液中的黏度、纯度及非糖分含量有着很大糖程序控制诸如糖浆的输入、种子的投放等生产过程。的关系。“怎样煮好一罐糖膏”，是煮糖操作人员应当熟悉掌2．1自动煮糖系统工艺流程(见图1)握的题目。煮好一罐糖膏的关键性操作，是在煮炼糖膏的过程中控制好母液的过饱和度，使之与糖分沉积的速度相平衡。由于仪器尚不能直接指示出糖膏母液的过饱和度，煮糖操作在很大程度上还

5、要依靠操作者长期积累的操作经验。煮糖操作人员要根据原料的质量和变化，生产过程中设备和水、电、汽的供J立J隋况，随时适应各种客观情况，进行相应的操作。在国内，目前的煮糖过程控制大部分还是南人工来完成。某厂曾经进行过一次对比实验：在相同工况下2罐30m的甲糖膏，因操作者的水平差异，开筛后得到的糖会有2t多的差别。可见，在抽种开煮后到煮成糖膏这个过程中，对煮糖罐内糖膏状态的控制非常重要。2自动控制系统介绍自动煮糖是要在自动操作的条件下牛产出优质的糖膏，间图1自动煮糖系统工艺流程歇结晶罐的糖膏是其控制过程中最为重要的监测和控制对象。【作者简介】农华，男，广西建工

6、集团第一安装公司分公司经理助理，工程师、二级建造师。422．2自动控制系统的组成(见图2)控制的下限值和上限值会改变且养晶二期和期控制线斜率不同。设定值可在线适当调整。当换料、等料和操作偏离控制范围，系统自动调节进水。养晶程序运行至糖膏满罐为止。投种：这里有一子程序，内容包括浓缩、投种和固晶。浓缩时，蒸汽阀门被开至浓缩物料位置，而进料过程是自动控制，以维持稳定的液位。当底料达到投种点，品种被抽进煮糖兀罐并且自动记录。投种后，进行固晶。进水方式有2种选择：微波测量区域连续和间歇，二者都由计时器控制。煮糖罐罐壁浓缩：达到糖煮终点后，关闭进料阀，浓缩罐内糖膏。

7、放糖：关闭进汽阀、真空阀，打开放空阀，开启放糖阀放压料。图2自动控制系统输出电流洗罐：2种清洗方式可供选择，即汽洗和水洗。关闭放糖阀，程序终止，返回初始状态。2．2．1PLC系统2．2．3．2程序调试采用性能可靠、维护方便的德国西门子s7—300系列PLC这套系统准备了2个程序，一个是煮种程序，另一个是煮控制系统，配置操作简单的HMI触摸屏。糖程序。操作人员通过几次测试后，依据开煮时设置的锤度和2．2．2现场变送器、传感器及执行机构不同液位相对应的锤度设置，得出一条比较适合工厂物料使用2．2．2．1德国进口的pro／M／tec锤度仪情况的曲线(见图3)。

8、在以后的操作中，该系统会在开煮后德国进口的pro／M／tec锤度仪测量方式基于基