旋风除尘器试验报告.doc

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1、旋风除尘器性能测定组员：戚锎1020320215朱鹏志1020320219彭文林1020320220汪超1020320222谢显宇1020320224肖林峰1020320226杨合详1020320235向强1020320134杨斌1020320126欧琳1020320102指导老师：赵素芬10旋风除尘器性能测定实验一、实验目的1、 了解除尘器性能测定实验台的结构及工作原理，掌握除尘器性能测试的基本方法。2、了解除尘器运行工况及其效率和阻力的影响。 3、掌握旋风除尘器的除尘机理以及使用方法。4、测定旋

2、风除尘器处理风量、压力损失和除尘效率二、实验原理如图所示为一个旋风除尘器，废气从（1）进入，然后经过（4）旋风除尘器作用除去粉尘颗粒，再从出气口排出净化后的气体。经过旋风除尘器除去的粉尘颗粒由（5）灰斗收集。旋风除尘器10除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。废气在旋风除尘器中的运动如下图所示1.气体流速的测定：本实验用毕托管和微压计测定管道中各测点的动压Pd，从而可求得气体的流速。由于气体流速在风管断面上的分布式不均匀的，可在同一

3、断面上进行多点测量，求出该断面的平均流速。毕托管所测得的断面Φ90mm，故可以分为两环。微压计测出动压平均值，相应的空气流速为式中Pd——测得的平均动压值，ρ——空气密度kg/m3，2.风量的测定：根据断面的气流速度确定风量Q=A3.除尘器压力损失测定：除尘器的压力损失（Hz）即除尘器入排风侧的全能量差，依下式求出：101.旋风除尘器的除尘效率：η=x100％—入口处粉尘浓度，---进口处粉尘浓度，三、实验仪器毕托管、倾斜式微压计、尺子、双头粉尘采样器、MD-1型粉尘度分析仪、离心通风机、DFS-3

4、型多功能防尘实验装置、DKS-3型多功能空气动力学实验装置、滤膜、万分之一天平等。四、实验步骤1.进气量测定：先用尺子测量进气口的直径，算出进气口的面积。2.将倾斜式微压计连接到预定位置，把微压计放在平整的工作台上，缓慢调节底座下3个调节螺钉，使多向阀“＋”对齐1号接嘴。；3.使水准器的气泡位于中心位置。用橡胶管的一端接到1号接嘴上，另一端接压力源加压（或吹），使测量管内乙醇上升到顶端，反复几次，直到测量管内不见气泡且零位保持稳定为止101.正压力测量：将多向阀“＋”对齐1号接嘴，用橡胶管把2号接嘴

5、与测量管支架上端接嘴连接，被测正压力的接头与1号接嘴相连。2.负压力测量：保持正压力测量时的多向阀的位置及橡胶管的连通方式，被测负压力的接头与3号接嘴连接。3.用双头粉尘采样器测出除尘器入口处与出口处的粉尘浓度，求得总除尘效率η。①滤膜的准备：从干燥皿中取出待用滤膜五片（备用滤膜要事先放在干燥皿内干燥），用摄子取下两面衬纸，用万分之一天平分别称重（滤膜初重，（35-45毫克左右），在实验记录上记好每片滤膜初重，将称好的滤膜用滤膜夹夹好，放入编号的虑膜盒内，备用。②将滤膜连夹放入采样头内拧紧，按图1连

6、接采样管路。③开动采样器，调节流量计到20-30毫升（流量根据发尘浓度、采样时间确定，在采样过程中始终保持此采样流量）。④开动实验装置风机。开动发尘器，调节发尘量（使滤膜的粉尘采集量在1-20毫克）， 同时开始计时（用秒表）。 ⑤采样15-20分钟末关闭发样器→关闭采样器→关闭风机。4.取出滤膜，称量并记录数据。5.样片制作：将实验二采样后滤膜的尘粒刮少数至载破片上。滴一小滴酒精，再用一块干净的载破片将溶液来回推移几次，尘粒在溶液中均匀分布后，盖上盖玻片。6.目镜测微尺的标定：物镜测微尺长1MM，其

7、分成100等分，每个小刻度为10μm，图3所示。10将物镜测微尺放在显微镜载物台上，在600倍下将目镜测微尺和物镜测微尺左侧的零刻度线对齐后，在右测找出二尺的另一重合线（图3中目镜尺第18线），根据刻度示值，即可按下式算出目镜测微尺一个刻度应量的尺寸。1.测定：①将样片固定在载物台上，调整焦距旋钮使物镜到最低位置（不接触样片为限）。②观察样片，轻轻将镜筒上移，到镜下粉尘粒子的边缘清楚为止。③根据实际需要将粉尘径范围划分为几个粒径区间。本实验采用；<2m；2-5m；5-10m；10-20m；>20m五

8、个区间，见图4。④用目镜测微尺量取尘粒大小，（量取粉尘定向径）。检测时凡在刻度尺覆盖范围内的尘粒要逐一计测，用粒子计数器记录每一粒级粒子的颗粒数。填入实验记录。每个样片计测总粒数不应少于300粒。如刻度尺覆盖的粒数不足30010粒，可向一个方向移动样片，继续计测。达到粒数为止。⑤大颗粒粒子由于出现次数较少，易造成测定误差，可多测几个定面积视野再取其平均值。⑥记录数据五、实验数据与处理进气口半径d为110mm，面积A=9.5X10-3m2，Sina=0.2，出气口面积与