泵与风机的节能技术探讨

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1、第29卷第24期甘肃科技f．29Ⅳ0．242013年l2月GansuScienceandTechnologyDec．2013泵与风机的节能技术探讨梁晓红(中国能源建设集团甘肃火电工程公司，甘肃兰州730070)摘要：泵与风机在国民经济各部门中占有重要的地位，广泛应用于冶金、化工、纺织、石油、煤炭、电力、国防、轻工和农业等生产部门，由于泵与风机属于通用机械，因而在国民经济各部门生产和生活l中应用十分广泛。从生产方面来看，泵与风机耗电量所占的比例数非常高，其年耗电量约占全国用电量的1／3，占全国工业用电量的加％～45％。可见，泵与风机自身的电力消

2、耗相当大，这就要求泵与风机在低耗能、高效率工况下工作，以达到节能的目的。关键词：泵与风机；节能；技术；探讨中图分类号：TB4目前我国的电力电机容量达到4．4亿kW，其中用，并组织进一步的标准化、系列化，统一设计与泵、有3．25亿kW是火电机组厂用系统消耗，火电的发风机配套和定量生产。电量占到总发电量的82．6％。而且，受地域及诸多可控硅变频调速和无换向器电机调速装置同串条件的制约，火电比重过大的局面今后可能进一步级调速一样，都属于高效地调速控制方法，后者调速加剧llJ。而在火电厂中的各类辅助设备中，风机和方式受到绕线式异步电动机的限制，对于中

3、、大容量泵类设备占了绝大部分，而自身的用电量蕴藏着巨的泵与风机，鼠笼式异步电动机采用理想的变频调大的节能潜力。速和同步机采用无换向器电机调速装置，实现调速节能势在必行。1泵与风机的节能趋势泵与风机系统的节能工作涉及到管理、泵与风2泵与风机的节能途径机本身的效率、设备选型、电机与机械设备电控系统泵与风机的节能途径包括泵与风机本身的节的配套、泵与风机的合理运行和新技术的开发应用能、系统节能、运行节能3个方面。泵与风机本身节等多方面的问题。能是前提，系统节能是关键，运行节能是最终体现。1．1提高泵与风机的本身效率3个方面密切相关，互为因果。研制生产

4、和推广高效泵与风机，首先满足新建2．1泵与风机本身的节能途径企业和新增泵与风机的需要，同时，逐步更新和改造泵与风机制造厂向用户提供高效、可靠、好用的现有的老设备。产品是制造厂的职责。高效即泵与风机本身效率1．2对流量、风量调节范围较大的泵与风机采用调高，高与低是相对的。在泵与风机结构选定之后，可速控制以认为机械损失和容积损失基本不变，因此，泵与风目前有相当多的泵与风机是采用挡板或阀门来机本身节能重点应放在减少泵与风机内水力损失调节流量和风量，其电能浪费十分严重。如把所有上J。除此之外，积极开展泵与风机的可靠性研的在运行的泵与风机改为调速控制，

5、是实现节能很究，进行可靠性设计、可靠性试验和可靠性管理，以有效的途径。调速控制的方法有很多种，如变极、调提高泵与风机的可靠度和平均寿命。合理选取材压、调阻、电磁滑差调速电机及液力偶合器等，优选料，增加易损件使用寿命，使泵与风机达到好用、耐哪种调速方案应该按具体情况具体分析，因地制宜，用，也是泵与风机本身节能的组成部分。应通过技术经济方案比较后决定。2．2泵与风机系统的节能途径1．3开发、推广以电子控制为核心的高效调速节能选泵时，一定要使泵的汽蚀性能满足使用要求装置才行，即使泵的汽蚀性能要满足装置或系统所能提可控硅串级调速(低同步串调)技术上比

6、较成供的汽蚀余量值。然而在实际选型中，人们只注意熟，我国已系列化生产，很多企业都在积极地推广使流量、扬程，忽视了泵的汽蚀性能，或者由于对吸人58甘肃科技第29卷管路系统阻力损失估计不足、介质的温度波动估计3．2合理地选择泵与风机不足、吸人池液面水位变化估计不足等原因造成泵泵与风机的选型合理与否，直接影响到节能问的潜在汽蚀状态下运行，造成泵的损坏较快，或者发题。如果选型合理，这样泵与风机运行工况点会经生汽蚀，不能工作。常保持在高效区，这对节约能源是有利的。如果选2．3泵与风机运行的节能途径型不当，没有余量，那将不能满足工艺要求，余量过节能的泵与

7、风机系统是实现运行节能的不可缺大，那将造成运行效率降低，从而浪费能源。少的必要条件，但不能说已经建立的泵与风机节能泵与风机选择的总原则是能使设备在系统中安系统就能实现泵与风机的运行节能。这是因为泵与全、经济的运行。选择的内容主要有确定泵与风机风机在实际工作中，由于工艺流程的变化或者其本的型式、台数、规格、转速以及与之配套的原动机功身就是为调节工艺参数而设置的，泵与风机就要适率等。选择的具体原则如下：．时进行调节，对于经常改变工艺的泵与风机系统，在1)所选的泵与风机在满足工作中所需要的最调节中要注意能量回收或减少能量消耗，尽量不用大的流量和最大

8、扬程的基础上，要使所选用的泵或节流调节方式。建议采用调速以及分流的方法，使风机的正常运行工况点尽可能靠近它的设计工况泵与风机和电机仍处于高效工况下工作。点，从而使泵