平湖热电脱硝系统运行规程.doc

平湖热电脱硝系统运行规程.doc

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1、平湖热电厂2×220t/h(1台待建)与2×130t/h循环流化床锅炉脱硝工程运行规程(初版)编制:审核:批准:浙江百能科技有限公司PyneoCo.,Ltd.2012年11月目录一、概述11.1脱硝系统工艺原理11.2脱硝系统工艺流程11.3脱硝系统设计参数31.4脱硝系统主要设备/参数5二、脱硝系统操作说明62.1氨水卸车操作说明62.2脱硝系统的启动72.3脱硝系统的停止92.4炉前喷射系统事故停机92.5脱硝系统运行手动控制方法92.6脱硝系统运行自动控制方法10三、运行异常分析及处理103.1泵和阀门维护103.2喷枪的维护11四、性能计算说明11

2、4.1NOx浓度计算方法114.2脱硝率计算方法124.3脱硝装置可用率1214一、概述平湖热电有限公司现有2×130t/h、1×220t/h循环流化床锅炉,根据2011年发的《GB13223-2011火电厂大气污染物排放国家标准》和相关环保政策,NOx排放浓度必须小于100mg/Nm3。平湖热电有限公司将对现有机组进行脱硝,将NOx排放浓度降低到满足国家标准。1.1脱硝系统工艺原理选择性非催化还原技术是用NH3为还原剂喷入炉内与NOx进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~950℃的区域,该还原剂迅速热分解成N

3、H3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2,该方法是以炉内为反应器。研究发现,在炉膛850~950℃这一温度范围内,在无催化剂作用下,NH3作为还原剂可选择性地还原烟气中的NOx,基本上不与烟气中的O2作用。在850~950℃范围内,NH3还原NOx的主要反应为:4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O不同还原剂有不同的反应温度范围,此温度范围称为温度窗。NH3的反应最佳温度区为850~950℃。当反应温度过高时,由于氨的分解会使NOx还原率降低,另一方面,反应温度过低时,氨逃逸增加,也会使NOx还原率降低。NH3是高挥发性和有毒物质,氨的逃逸会造成新

4、的环境污染。1.2脱硝系统工艺流程SNCR系统主要由氨水加注、存储系统、氨水溶液输送系统、稀释水系统、炉前喷射等系统组成。1.2.1氨水卸料、存储系统通过槽车将氨水由外界运输到厂送至氨水存放点储存。氨水通过氨水卸料泵打到氨水储罐储存待用。主要设备说明:141)氨水储罐1个,用来储存20%氨水,体积为115m3左右,以满足3台炉BMCR工况下不少于5天需求量,采用不锈钢材料制造。2)氨水卸料泵氨水卸料泵1台,流量Q=30m3/h,扬程20m,采用离心泵,配套电机3kw。1.2.2氨水输送系统氨水输送泵将储罐中的氨水打至炉前与工艺水混合稀释为5%~10%的氨水

5、后,输送至炉前喷射系统喷入炉膛烟气中进行脱硝反应。主要设备说明:1)氨水输送泵1#~2#锅炉氨水输送泵3台(2用1备、变频计量泵),流量Q=252L/h,扬程H=1.8MPa,电机功率0.55kW。3#锅炉氨水输送泵2台(1用1备、变频计量泵),流量Q=408L/h,扬程H=1.6MPa,电机功率0.55kW,其中备用泵也作为4#炉今后的备用泵。2)静态混合器将20%氨水通过和工艺水混合,稀释为5%~10%的氨水,每台炉设计1台静态混合器。1.2.3稀释水系统工艺水从主厂房接入稀释水箱,通过稀释水泵打入静态混合器中,将20%的氨水稀释为5%~10%的氨水溶

6、液。主要设备说明:1)稀释水箱1个,用来储存工艺水,体积为5m3,以满足3台炉B-MCR工况下不少于2小时需求量,采用不锈钢材料制造。2)稀释水泵稀释水泵共5台(3用2备、变频计量泵),其中1#与2#炉两用一备,3#炉一用一备,流量Q=754L/h,扬程H=1.4MPa,电机功率1.5kW。141.2.4炉前喷射系统本工程所有喷枪布置在旋风分离器的入口,每个旋风分离器入口布置2根喷枪,两个旋风分离器入口共布置4根喷枪。调节氨水输送泵和稀释水泵的运行频率,可以控制喷枪的压力从而进行流量调节,每台炉的喷枪入口设有就地压力表。喷枪上的氨水进口和冷却风进口为快速接

7、头连接,通过金属软管与氨水溶液管路、冷却风管路连接,冷却风来自主体工程一次风管道。主要设备说明:短喷枪流量Q=180kg/h。应用于1#、2#和3#锅炉,共12支。1.2.5SNCR脱硝的电气及控制系统本项目脱硝SNCR控制系统的自动监测与控制设置单独DCS系统,实现对系统的顺序自动启停,运行参数自动检测和储存,并对关键参数实行自动调节,使脱硝系统实现自动控制。为保证烟气脱硝设备的安全经济的运行,将设置完整的热工测量、自动调节、控制、保护及热工信号报警装置。DCS系统主要功能包括:数据采集处理、模拟量控制、顺序控制、显示、报警等。控制系统在正常工作时,每隔

8、一个时间段记录系统运行工况数据,包括热工实时运行参数、设备运行状况

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