《数控机床》课程6学时实验指导书.pdf

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1、《数控机床》课程6学时实验指导书姜志宏逄启寿谢文娟等编逄启寿审定江西理工大学数控实验室2006.031实验任务书学每安序实验项目时必选主要仪器生组排实验号名称数开开设备（台套数）人人周地点数数次机电车/铣编程实验数控模拟1模拟器（20台）311中心编程开105106机电数控车床实验CJK6032A数控2编程与操313中心开车床（3台）作105106机电数控铣床实验XK713A数控铣3编程与操33中心开床（1台）作105106立式数控机电加工中心立式加工中心实验433编程与加开（1台）中心工105机

2、电自动编程MasterCAM软件实验533实验开（电脑3台）中心1022实验一数控模拟编程一、实验目的1通过编写数控车加工程序，加深理解数控车G代码的功能。2通过编写数控铣加工程序，加深理解数控铣削加工G代码的功能。二、实验要求熟练掌握数控车、铣加工的G代码、M代码，熟练编写数控加工程序。三、9801编程模拟器使用方法3.1数控系统的操作键盘主功能键1（PRGRM）用户加工程序管理：用于管理用户所编加工程序。2（OPERA）机床操作：对机床的各种操作功能。3（PARAM）参数设置：用于设置各种与机

3、床或数控系统有关的参数。4（GRAPH）加工轨迹图形显示：模拟刀尖切削回转毛坯的过程。编辑字符键主要用于输入加工程序的ISO代码及各种坐标参数值：字母：GMFSTXZAPIKRNLD数字键：0123456789其他：/斜号键空格键—负号键.小数点键回车（在编辑时使光标下移一行行首，而在其他状态下表示输入到此结束。手工操作机床时进给及进给参数设置表示沿Z负向、Z正向、X负向、X正向的手动进给；Gmdi表示手工进给时MDI方式；Fset手工进给时设置进给速度；Jset步进量；Sset主轴转速。软定义键

4、F1～F8在CRT下方有八个键标有F1～F8，该键所代表的功能随当前用户选择的主功能不同而变化，主要用于主功能下选择属于该功能的子功能，F键的含义跟当前屏幕下方的汉字对应。其他循环启动，用于执行一个加工程序3循环停止RESET计算机硬件系统复位，进入开机后的初始状态SDWL主轴点动，按下主轴正转，松开主轴停SPDLCW主轴开，顺时针旋转SPDLCCW主轴开，逆时针旋转SPDLSTOP主轴停CLNTON/OFF冷却液开/关，按一次切换一次READYON/OFF系统输出能使信号（选项），控制强电同断。

5、DEF.1循环暂停后取消循环加工F1RESET后，进入数控车床编程F2RESET后，进入数控铣床编程四、零件编程内容实例一、如图2-17所示变速手柄轴，毛坯为φ25㎜×100㎜棒材，材料为45钢，完成数控车削。实例二、毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图3-23所示的槽，工件材料为45钢。4实验二数控车床编程与操作一、实验目的1.通过编写数控车加工程序，加深理解数控G代码的功能。2.通过数控车手动编程操作，掌握数控面板上各个功能键的功能。3.了解数控车床的加工过程。二

6、、实验要求1.介绍数控车床的特点及类型。2.介绍数控车床的基本组成及其功能。3.通过数控车多媒体教学软件观察车床的加工过程。4.介绍数控车床典型样件的加工方法。5.数控车手动编程操作。三、实验编程及加工内容实例一、如图2-16所示工件，毛坯为φ45㎜×120㎜棒材，材料为45钢，数控车削端面、外圆。实例二、如图2-18所示工件，毛坯为φ25㎜×65㎜棒材，材料为45钢。+0。05实例三、如图2-20所示轧辊工件，毛坯为φ55㎜×18㎜盘料，φ12㎜内孔及倒角和左右两端面已加工过，材料为45钢。5实

7、例四、如图2-22所示螺纹特形轴，毛坯为φ58㎜×100㎜棒材，材料为45钢。数控车削前毛坯已粗车端面、钻好中心孔。6实验三数控铣床编程与操作一、实验目的1.通过编写数控铣加工程序，加深理解数控G代码的功能。２．通过数控铣手动编程操作，掌握数控面板上各个功能键的功能。３．了解数控铣床的加工过程。二、实验要求1.介绍数控铣床的特点及类型。2.介绍数控铣床的基本组成及其功能。3.观察铣床的加工过程。4.介绍数控铣床典型样件的加工方法。5.数控铣手动编程操作。三、实验编程及加工内容实例一、毛坯为70㎜×

8、70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图3-23所示的槽，工件材料为45钢。实例二、毛坯200㎜×100㎜×30㎜块料，要求铣出如图2-26所示的四棱台，工件材料为蜡块。78实验四立式数控加工中心编程与操作一、实验目的1.通过编写数控加工程序，加深理解数控加工中心G代码的功能。２．通过数控加工中心手动编程操作，掌握数控面板上各个功能键的功能。３．了解数控加工中心的加工过程。二、实验要求1.介绍数控加工中心的特点及类型。2.介绍数控加工中心的基本组成及其功能。3.观察加工