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时间:2020-04-17
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1、四川工程职业技术学院学报第工程技术研究与应用主持:李艳JOURNALOFSICHUANENGINEERINGTECHNICALCOLLEGEPRO/E软件在塑料模具设计与制造中的应用韩雄伟冷真龙胡享波2(1.四川工程职业技术学院m)ll德阳618000;2.浙江SpringGAT有限公司,浙江永康321300)[摘要】:采用PRO/E软件对薄壳类塑料产品进行造型及模具设计,并利用Plastic/Advisor进行数值模拟,利用PRO/NC进行数控仿真加工等的一体化操作,以期对模具设计的质量和效率的提高提供一定的帮助。【关键词】:PRO/E塑料模具;
2、CAD;CAM;CAE中图分类号:TP391.7文献标识码:A文章编号:CKN字07—005c2009)03—056—03ApplicationofPRO/EinDesigningandManufacturingPlasticDiesHANXiong-weiLENGZheng-long,HuXiang-bo(1.SiehuanEngineeringTechnicalColege,Deyang,Siehuan618000;2.ZhejiangSpringGATCo.Ltd.,Yongkang,Zhejiang321300)Abstract:Wtheh
3、elpofPlastic/AdvisortoCalTyoutnumericalsimulation.andPRO/NCsimulationtointegrateprocessingoperation,PRO/Esoftwarecanbeusedtoshapeanddesignshell-typeplasticproducts,thusimprovingthequalityandeficiencyofmolddesign.Keyword:PRO/E;plasticdies;CAD;CAM;CAE随着塑料工业的飞速发展,对模具技术的要求也越来越高,传统
4、的注射模具设计主要依靠技术人1Pro/e软件塑料模具设计制造员的经验,而模具的加工制造又在很大程度上依赖应用流程于技术人员的技能水平。因此,模具设计水平低、加工质量差、生成周期长、新产品更新换代慢以及成型工艺参数不稳定等制约着模具工业的发展。所以传统的方法已经不能适应当前的发展需要,随着计算机软硬件的迅猛发展,cAD,cAE/cAM技术在模具设计与制造中的应用也越来越广泛【l1。实践证明,CAD/CAE/CAM技术在缩短模具设计周期、提高模具制造精度,改善注塑工艺等方面起到了非常大的Fig1.Theprocessofdesigningandmanu
5、facturingaboutthemold作用。图1塑料模具设计制造流程[收稿日期J2009—05—19【作者简介】韩雄伟(1982一),男,四川工程职业技术学院助教,硕士;研究方向:模具CAD/CAM/CAE。工程技术研究与应用主持:李艳如图1所示,塑料模具型腔和型芯是根据塑件2.3plastic/Advisor预测流道进料位置的几何形状设计的因此在模具设计之前先对塑料PRO/E附带的塑料顾问Plastic/Advisor可对制件的形状进行描述,并利用PRO/E提供的强大的三件的最佳进料位置进行预测,从而对模具的浇注系维实体建模功能来建立再通过塑
6、料顾问进行数值统的设计提供参考依据,图4为软件推荐的进料区分析在初步确定浇口位置及冷却水道的布置方位,域云图,其中蓝黑色区域为最佳进料区。以gt为参考依据在模具型腔模块进行模具体积块的设计。然后利用EMX模具专家系统生成塑料模具的标注模架,再利用塑料顾问进行工艺参数的数值分析,最后通过PRO/E的NC模块进行加工仿真及程序的生成。2基于pro/E的CAD/CAE模块塑料模具设计利用PRO/E进行模具设计的流程见图2。体积块刨Fig4.Thebestfeedregional注系统、冷却图4最佳进料区域云图统设计2.4Pro/e模具型腔模式下模具设计模
7、具的设计主要在模具型腔模式下进行。首先EMX模架生成将参考模型导人并创建单腔或多腔的工件模型,然I后对制件模型收缩率进行设定,设定的方法有公式型面创建■维工程图生成法和尺寸法,本例采用尺寸法,收缩率取0.005。设Fig2.plasticmolddesignprocess置完后进行分型面的创建,PRO/E提供了拉伸法、固圄2塑料模具设计流程复制法、裙边法和阴影法等,可根据产品特征选择不同的方法,然后利用创建的分型面来进行模具体2.1产品模型的建立积块的分割,也可通过聚合法或草绘法来创建,在本文选用了薄壳类塑料制件来进行模具的设组件模式下还可通过配合
8、件法和至顶向下法进行计。利用PRO/E强大的实体造型功能和高级曲面构模具体积块的创建。之后可在生成的模具体积块上建功能来创
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