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时间:2020-04-17
《轻量化车身模具先进设计与制造技术.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、板材冲压成形及仿真分析技术专题培训班June.9-132007Beijing,China内容提要¾轻量化设计制造与回弹问题的重要性¾轻量化车身结构工程设计¾轻量化车身部件工艺设计与模具制造大连理工大学汽车工程学院长春高新金网格汽车工程有限公司板材冲压成形及仿真分析技术专题培训班June.9-132007Beijing,China内容提要¾轻量化设计制造与回弹问题的重要性¾¾¾轻量化车身造型与结构工程设计轻量化车身造型与结构工程设计轻量化车身造型与结构工程设计¾¾¾轻量化车身部件工艺设计与模具制造轻量化车身部件工艺设计与模具制造轻量化车身部件
2、工艺设计与模具制造大连理工大学汽车工程学院长春高新金网格汽车工程有限公司板材冲压成形及仿真分析技术专题培训班June.9-132007Beijing,China¾中国市场状况百姓需求¾逆向¾正向第一辆车第二辆车外观、价格性能、节能安全性、舒适性、经济性、动力性车身轻量化大连理工大学汽车工程学院长春高新金网格汽车工程有限公司板材冲压成形及仿真分析技术专题培训班June.9-132007Beijing,China¾车身轻量化设计制造技术综述造型空气动力学(内外流场)结构概念设计强度、刚度、工程低阶模态、碰撞强度、刚度、模态车身轻量化设计详细设计
3、NVH激光拼焊板疲劳与寿命高强钢板碰撞与安全性聚合物板材料铝合金板、镁铝合金板复合材料板其它新型板材成形性冲压、翻边、卷边、……回弹控制与补偿冲压、切边、翻边、……工艺模面与模具结构设计样车简易模、钢模模具制造与微调大连理工大学汽车工程学院长春高新金网格汽车工程有限公司板材冲压成形及仿真分析技术专题培训班June.9-132007Beijing,China内容提要内容提要内容提要¾¾¾目的、意义和目的、意义和目的、意义和工作基础工作基础工作基础¾轻量化车身造型与结构工程设计¾¾¾轻量化车身部件工艺设计与模具制造轻量化车身部件工艺设计与模具制
4、造轻量化车身部件工艺设计与模具制造¾¾¾结论与展望结论与展望结论与展望大连理工大学汽车工程学院长春高新金网格汽车工程有限公司空气动力学数值风洞人机工程学数字化车身设计数字化车身设计“逆向”或“正向”概念车身结构智能化CAE基于KMAS的车身部件知识嵌入参数化设计技术KMAS基于KMAS的详细车身结构精细CAE仿真分析板材冲压成形及仿真分析技术专题培训班June.9-132007Beijing,China内容提要内容提要内容提要¾¾¾目的、意义和目的、意义和目的、意义和工作基础工作基础工作基础¾¾¾轻量化车身造型与结构工程设计轻量化车身造型与
5、结构工程设计轻量化车身造型与结构工程设计¾轻量化车身部件工艺设计与模具制造¾¾¾结论与展望结论与展望结论与展望大连理工大学汽车工程学院长春高新金网格汽车工程有限公司板材冲压成形及仿真分析技术专题培训班June.9-132007Beijing,China轻量化板材成形工艺轻量化板材成形工艺冲压成形性仿真冲压成形性仿真回弹仿真、回弹实验回弹仿真、回弹实验回弹控制、回弹面补偿回弹控制、回弹面补偿大连理工大学汽车工程学院长春高新金网格汽车工程有限公司板材冲压成形及仿真分析技术专题培训班June.9-132007Beijing,China¾覆盖件模具
6、数字化制造流程用户提供(逆向工程)用户提供三维产品数模扫描曲面、成形件产品或即将报废模具数字化车身制造数字化车身制造逆向工程模面设计软模加工模面CAM回弹仿真Data材料数据库(NC程序)模面补偿-有限元仿真冲压小批Base优化KMAS量实验件样车装配否否是认可成形性分析优化是网络化模具设模具结构设计(CAD)计专家系统模具加工与微调大连理工大学汽车工程学院长春高新金网格汽车工程有限公司板材冲压成形及仿真分析技术专题培训班June.9-132007Beijing,China金网格公司汽车覆盖件模具设计制造简化流程金网格公司汽车覆盖件模具设计
7、制造简化流程(工艺补充、压料面等)产品数模输入数模质量模面生成DL图设计调整模面参数CAE分析优化模具设计DNC编程模具制造大连理工大学汽车工程学院长春高新金网格汽车工程有限公司板材冲压成形及仿真分析技术专题培训班June.9-132007Beijing,China¾车身用轻量化板材的本构特征AHHS、铝板与普通钢板本构特征的差别大连理工大学汽车工程学院长春高新金网格汽车工程有限公司板材冲压成形及仿真分析技术专题培训班June.9-132007Beijing,China¾成形过程中的回弹影响因素分析润滑:材料:润滑剂数量可延伸性润滑种类机器
8、:表面特性粘性各向异性刚性加工硬化强度成形过程模具:表面特性人:刚性参数调整磨损夹具:错误识别摩擦状况模具材料截面状态熟练程度安装位置倒班定位状态成形过程中的影响因素大连理工大学
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