大直径混凝土非承压管道裂缝钢制内衬修补技术.pdf

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1、·248·工程科技大直径混凝土非承压管道裂缝钢制内衬修补技术杨喜(中铁四局第五工程有限公司，江西九江332000)摘要：大直径混凝土非承压管道裂缝钢制内衬修补技术是一种改变传统施工工艺的方法，通过钢制内衬的径向可变性从管内安装，用石棉水泥、遇水膨胀止水条等填充物将钢内衬与混凝土管道之间缝隙填充密实，达到止水效果，避免了大开挖，更换管道的效果，是以后管道裂缝修补的一个发展方向。关键词：钢内衬制作；石棉水泥；打口混凝土管道因造价低，耐老化，使用寿命长，在给}j阱程中得到广泛34管道内污泥水清理。用水泵对管j苴的直用。管道经长期运行使用，在荷载作用内的移斩葡里，

2、高压淆孙并前老管道因素的鼢向下，局部产生裂缝，发生渗漏，这些裂缝轻者影响排水运行效率，底部淤泥。重者贝停产。目前采用的主要修瑞鼬尉彭赘缝位置进行35混凝土管道表面凿毛。对既有混凝挖，将已破亍更换，l已施工完成道路、绿化破『生大，施土管道需修补断面两处50era进行凿毛处工时间较长，施工过程中需要机械^工量大，成本高。采用大直径恸疑土非理，除去灰粉，露出粗骨料，创面力求平整、承压礓谜臻甥莹钢制内幸十幢纬卜方匠￡技术，司诩l免了管道爨幽参}面移研规则，且用钢丝刷机清水洗净创面，用喷灯挖和逝工时受周厨陶jI勿、管道以及电缆的向，使管道裂缝修卒嘣EⅡ将裂缝滟悟趟行

3、烘干，再罚i耐敏里面艺简单化，加陕fh速度，既节约施工工期又降低逝I，为同类管道修清洗干净。图1钢制内衬制作示意图补提供经验。1工艺原理钢内利采用同直椎Ⅱ二昧怍，任连紧固使开口钢管的直径小于被f瞒内径5cm以上。运至管道内，松开侄崦连，利用钢管自身的变形使圭至厕毫直径(／J呵随内径5era)，准确定位，焊接成型。用石棉水泥、遇水嘭胀密实，：达至IlI水效果。2技术控制图2钢制内衬打口示意图21钢内牵寸寸内径J{制。为确保钢内卡寸管道的曹许的混凝土管道的直径相匹配，在钢内衬制作晰lI用“开口钢管的径向可变陛”，用3．6环氧玻璃希阽贴。创面两侧各200ram范

4、围内烘干，粘贴两层环氧手动葫芦(侣链)拄洲内祠管道的直径，确保钢内利内措确定位、安玻璃布。装。3_7钢制内牵寸安装。将箭褒珀勺钢钳I内蚜U用吊车放^管j苴^口敢者出22钢内衬内邵的封茔制。钢内衬外嗣是_fj确I干乍完毕，口，人员在管道内用侮髓内卡寸徊眭叠孝f卜叟歧§竺嶷。慢慢公开内利用吊车等I棚柳i设备吊至徜懈燃的人口或者出口，在内部^工移动至需僻缝处，在管道内音阡0用侮嘲蔓内衬的直名引、、固定，伺艇就制内衬放^管道内时，要尽量径管中心与管道接缝中C-_—条线E，确保打口处理后娈受力。钾蒯内牵蝴昆疑土管道；问的缝倒溉固定，以控制间隙宽度，保证钢内衬与混凝土

5、管道之间的缝隙在15—在15～20ram为宜。2Omm。3．8内牵寸打口。钾滞4内幸寸安装固定后，首先向内衬与管道缁间2-3石棉水泥的协比巨制。石棉，、泥的配合比经试验瞻定(质量填入lOem的填油麻石棉水泥，然后安装i邑水膨胀橡胶止水条，接着在进行比)为：水：石棉：水泥=】：3：7。材糊用：石棉应用5级石棉绒，水泥采用不打口水泥的填入。钢制内}寸两端的缝隙采用簪子配合^、工的方法进行填充，低于425号硅酸盐水泥。应簪接增，防I罱打。^工将蟮至$啸I内衬与混濒蠹茧奎接24石棉水泥打口密实度的控制。钢内卡寸安装固定-后，首先向钢内衬止间隙及，填充时注意确保间隙

6、之间全部密实。待充密实后，用水泥砂浆进行封口。如图2所示。水翼环-端洛填入10cm的石根水泥，安装遇水膨胀IE水条，再进石棉水3．9打口养护。?昆凝土保护层施工完毕后，及时匍事布覆盖，并派专^、泥自9蟮流。^工用錾予填歪缁内，应一錾接一錾，漏打，填亢j寸{峒隧r』日]全音密实。填充蔷实后，用水泥砂浆进行封口处理。定时进谚护，派专^定时j亍喷水养护。水泥砂浆保护层施工完毕后，及时用湿草帘(棉被雾盖，并派专人定时3．10通水运行。待保护层施工完毕f舌一段时间^工进^苴内检查打进行洒水养护。石棉水泥打口填塞时，应先用石棉绳捻紧程度为：稍比两管口水泥是否硬骨，是否

7、存在缝隙等。检查合洛唇开启相关闸门通水运行。4运用效果’间隙大；再用麻凿打^、间隙，然后用加10％的水的石棉水泥由下至E依次打实。并目要做到平整，不得有凹凸现象。石棉捻实后，须经24h养护，保证接管道裂缝内衬修补方法，既有效的解决了地下混凝士管道裂缝渗漏的口不冰。在填塞过程中，应注意保证钢内卡刨葺j茴司的环形间隙一修补施工难题，又打瞅了施工进度，同时具有免开挖，免更新管道，易操作的致。特点；I匕水效果好，无二次渗漏现象；施工反嵴，施工氐。通过采用钢3操作要点制内衬f施-工，在污水处理厂升级丑程中裂缝处哩均一次减功，3．1施工准备。施工作业前对需女目的衡蘑直

8、径、长度调查清楚，以便制达到了优质工程标准，未发生任何安全事故，为