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时间:2020-04-17
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1、大型垃圾中转站除臭设备与工艺黄廷夫(泉州市环境卫生管理处,福建泉州362000)摘要:大型垃圾中转站的臭气污染严重影响员工健康和周边环境,除臭设备与工艺是治理臭气二次污染的重要保障。本文介绍除臭设备的主要组成与材料,并分别从前端除臭和末端除臭阐述除臭工艺要点。关键词:垃圾中转站;除臭设备;除臭工艺0前言资料来源:王文婷等,上海市某生活垃圾中转站污染特征U1.城市环境与城市生态,2012,25(3):31_35.大型垃圾中转站在缓解城市垃圾长途运输压力方面发挥了重要作用。然而,垃圾中转过程中的扬尘与恶臭气体会严重2大型垃圾中转站除臭设备影响员工健康
2、及周边空气,造成环境二次污染。除臭设备与工大型垃圾中转站需要除臭的区域有三个区:容器泊位区、收艺对保护周围环境、保障工作人员身体健康有着重要意义。集车卸料作业区和转运车作业区。中转站内除臭系统的关键在1大型垃圾中转站臭气污染现状于控制合适的负压和最小通风量,以确保臭气不泄漏又节省能源。除臭设备主要包括雾化除臭系统、预过滤器、化学洗涤塔针对大型垃圾中转站的臭气污染问题,吕永等(2oo8)对大型垃圾中转站臭气指标进行研究,李夏、张益(2005),曾智等等,如表2、表3所示。表2植物液空间除臭系统规格表(2005)、罗永华等(2004)探讨了不同除臭措
3、施的除臭效果。Eshet等(2007)分析大型垃圾中转站污染的外部性,分析对周围居民生活造成的不良影响。王文婷等(2012)监测了上海某大型垃圾中转站的恶臭气体,通过对GC—MS检测结果中挥发性有机物的色谱峰识别和确认恶臭气体构成,如表1。目前许多研究指出臭气的二次污染以及成为垃圾中转站的主要污染。表1中转站主要挥发性有机污染物一览表表3末端除臭系统主要设备材料表3大型垃圾中转站除臭工艺大型垃圾中转站除臭工艺可分为前端除臭和末端除臭。前端除臭是指前端封闭或把除臭装置安装在臭源处,通过物理吸附、化学氧化等作用避免少量泄漏的臭气散发到空气中。前端除臭
4、采用喷洒植物提取液的方法,适用范围:容器泊位区、收集车卸料作业区和转运车作业区。前端除臭喷淋系统随着垃圾运输车辆进入车间开启。末端除臭是指通过负压抽风系统捕获臭气后通过除臭装置处理后排放,推荐采用“预过滤+化学洗涤法”工艺路线,适用范围:容器泊位区。末端除臭工艺的要点是通过安装在容器泊位上方和位于下部的集气罩收集,经引风机引入末端除臭预。2014年第4期技经济市场浅析高分子复合材料微~jn-r吴代炬(黔东南州科学技术局,贵州凯里556000)摘要:研究高分子材料微加工对改善材料性能、提高生产效率有积极意义。本文分析当前高分子材料研究热点和瓶颈;分
5、析复合功能ee空微球和Janus颗粒两种高分子材料;分析Janus颗粒常用制备方法和特殊制备方法。关键词:高分子材料;微球加工;改性研究O引言界面保护法的基本原理是基于界面将胶体颗粒分两部分,对高分子材料的微观加工和改造一直是高分子微观材料再根据胶体颗粒的不同特性进行改性或功能复合,其关键是为研究的重点和热点。科学家能否精确控制高分析材料的微观结了去除胶体表面界面的不糊性能,界面可分为2D和3D两种。构,准确定位不同空间复合点,并增强高分子材料批量生产的2D法能实现胶体颗粒结构的精确控制,较简便直接,但生产产能力是高分子材料改性研究水平的重要参考
6、标准。目前,高分量较少,应用价值不大。而3D法则有利于增加生产产量,常采子材料微观改性研究中主要问题是:第一,如何做好对中空薄用Pickering乳液法,即以改性Si02为乳化剂,形成石蜡和水组球的组成、厚度和完整性的控制;二是如何保障中空薄球两侧成的乳液环境,Si02漂浮或镶嵌在乳液表面,再通过硅烷偶联物质和能量的交换;三是如何简易操作,增强高分子材料微观剂将表面Si02去除。加工改性的生产效率,实现批量化生产。(2)相分离法1复合功能中空微球非对称结构胶体聚合物分离还可采用诱导相位分离的方法。目前,较为成熟的是对哑铃状结构进行改性。美国科学家
7、通中空球内部有空洞的化学微观颗粒,对光、电、热等具有特过溶胀单体性能改变,分析不同哑铃状聚合物的构成要素,并殊作用,能够形成保温、隔热等效果。目前,复合功能中空微球设计聚合物功能反应,实现聚合物表面性能的改良,使胶体颗的制备主要涉及实心聚合物模板。实心聚合物模板的基本思路粒具有双亲性。是:以化学反应为基础,在微球模板中引入高分析凝胶物质,形(3)微加工法成微球表面结构官能团,改变微球表面的化学环境。同时,利用微加工法具有较好的可操作性,目前较为成熟的技术包高分析凝胶的渗透作用,深入球体内部,对球体内部尺寸进行括:微流体法、电纺丝法。这两种方法能够
8、调整和改善胶体颗粒调整和更新。这种方法能增强微球调节的连续性,提高微球改的功能结构,以此改变胶体的性能。但是,这两种方法仍存在一性的生产
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