BR并用胶性能的影响.pdf

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1、第34卷第2期特种橡胶制品Vo1．34No．22013年4月SpecialPurposeRubberProductsApril2013白炭黑品种及用量对SSBR／BR并用胶性能的影响沈梅。赵树高(青岛科技大学橡塑材料与工程教育部重点实验室，青岛266042)摘要：研究了白炭黑比表面积及用量对SSBR／BR并用胶性能的影响。结果表明，随着白炭黑用量的增大，所选3种白炭黑填充的胶料正硫化时间均有不同程度的延长；比表面积较大的白炭黑Z1165MP和白炭黑175GR对胶料焦烧时间的影响较大；白炭黑用量少于70份时，随着白炭黑比表面积的增大，硫化胶拉伸强度

2、和撕裂强度均明显增大，硬度和生热量同时升高，回弹性降低。混炼胶和硫化胶的Payne效应及6O℃损耗因子均随3种白炭黑的用量和比表面积的增大而增大。关键词：溶聚丁苯橡胶／顺丁橡胶；白炭黑；比表面积；Payne效应中图分类号：TQ333．1，TQ333．2文献标识码：A文章编号：1005—4030(2013)02—0013—06众所周知，白炭黑是橡胶工业重要补强剂之本工作所选3种白炭黑其本参数见表1。一表13种白炭黑的基本参数，其补强性仅次于炭黑。白炭黑的性质，如一次结构的粒径、结构、形态和表面活性等，直接影响橡胶材料的加工性能、物理机械性能、动态力

3、学性能和耐磨性等L1]。相对于炭黑而言，白炭黑硫化胶具有高撕裂强度和低生热等优点。对于轮胎工业来说，白炭黑硫化胶具有较低滚动阻力、较少燃油消耗和较强路面抓着力等优点。因此，白炭黑的应用越来越受重视。本文研究了白炭黑比表面1．2主要仪器与设备积和用量对SSBR／BR并用胶性能的影响，以期橡塑实验密炼机，XSM一500，上海科创橡塑达到优化胶料性能的目的L2]。机械设备有限公司；开炼机，BL一6175，宝轮精密1实验部分检测仪器有限公司；硫化仪，GT—M2OOO—FA型，江苏明珠试验机有限公司；硫化机，HS一1．1主要原材料100T—RTMO型，佳鑫

4、电子设备科技有限公司；溶聚丁苯橡胶(SSBR)，日本合成橡胶贸易有压缩疲劳温升实验机，GT—RH一2000型，高铁限公司；顺丁橡胶，BR9000，中国石化齐鲁石化橡科技股份有限公司；橡胶加工分析仪，RPA2000，胶厂；白炭黑，175GR，Z1165MP和Z1115MP，青美国Alpha技术有限公司。动态力学分析仪，岛罗地亚白炭黑有限公司；偶联剂Si69，德国德DMTS型，德国GABO公司。固赛公司；其他配合剂均为市售橡胶工业常用原1．3混炼工艺材料。将密炼机初始温度设定为6O℃，转子转速设基本配方(质量份)：SSBR，75；BR9000，25；

5、定为55r／rain；加人生胶混炼2min，加入氧化氧化锌，3；硬脂酸，2；白炭黑，变量；环烷油，20；锌、硬脂酸、部分操作油、白炭黑和硅烷偶联剂Si69，4．8；防老剂4020，2；促进剂CBS，1．5；促进Si69混炼2min，再加入剩余操作油和白炭黑混剂DPG，1．5；硫黄，1．5。炼2rain，最后加入防老剂，混炼均匀后排胶。在开炼机上加入促进剂和硫黄，吃料后左右3／4割收稿日期：2012-04—27刀各3次，薄通、打三角包6次，下片。使用平板作者简介：沈梅(1977一)，女，青岛科技大学在读博士研究生，主要从事高分子材料的高性能化研究工

6、作。硫化机硫化试样，硫化温度为160℃，硫化时间为*通讯联系人使用硫化仪测定的正硫化时间。14特种橡胶制品第34卷第2期1．4性能测试胶料焦烧时间的影响较白炭黑Z1165MP的大。拉伸强度按GB／T528—2009测试，拉断伸从图2可看出，随着白炭黑用量的增大，3种长率按GB／T529—2008测试，撕裂强度按GB／白炭黑补强的胶料正硫化时间t。均线性增大，当T529—2008测试，硬度按GB／T531—2008测试。白炭黑用量超过60份后白炭黑z1165MP补强的压缩疲劳温升测试温度55℃，负荷2MPa，压缩胶料正硫化时间略有缩短，而白炭黑17

7、5GR和白频率30Hz。DMTS动态性能测试温度一80℃炭黑Z1115MP分别补强的胶料正硫化时间均逐～100oC，频率20Hz，升温速率3℃／min。使用渐延长。RPA2000测试混炼胶及硫化胶Payne效应，应变所选3种白炭黑补强胶料时，高比表面积的扫描温度为100℃，频率为1Hz，应变测试范围白炭黑Z1l65MP和白炭黑175GR均随用量的增为0．28～100。大对焦烧时间的影响要比低比表面积的白炭黑Zll15MP敏感，3者分别补强的胶料正硫化时间2结果与讨论随着白炭黑用量的增大均有不同程度的延长。其2．1白炭黑种类和用量对硫化特性的影响原

8、因可能是白炭黑属极性填料，其表面能和极性白炭黑175GR，Zl165MP和Zll15MP用量均较大，容易吸附如促进剂等的小分子物质，使得