预应力施工安全技术交底.doc

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1、预应力施工安全技术交底单位名称：钱江通道及接线工程南接线段第03A合同段编号:NJXS3AJD-工程名称钱江通道及接线工程南接线里程桩号K18+455.5～K20+908.9设计文件图号两阶段施工设计施工部位全桥现浇梁一、设计情况03A合同段K18+455.5～K20+908.9，路线长度2453.4m，全部为主线高架桥。桥梁上部结构采用整幅现浇连续箱梁桥面宽为33m，30m～31.1m跨径采用现浇预应力等截面连续梁；悬臂施工的（45+75+45）m和（40+60+39+30）m采用变截面预应力砼整幅现浇连续箱梁。现浇连续箱梁梁体混凝土采用C50，伸缩

2、缝处采用C50聚丙烯纤维混凝土。下部结构墩柱均均采用H型敞口双柱桥墩，墩顶均设有一道横系梁，并在系梁上设有预应力钢筋。现浇箱梁结构形式为单箱五室斜腹板等高的预应力混凝土连续箱梁共17联，跨径分为30m与31.1m两种，梁高为2.0m，箱梁顶、底板平行，均设置2%横坡。箱梁顶板宽33m，底板宽24m，翼缘板悬臂长3.5m，顶板厚0.3～0.6m，底板厚0.28～0.50m，腹板厚0.50～0.90m。墩顶和梁端各设1道横梁，中横梁厚2.4m，端横梁厚1.5m。在腹板及底、顶板处及横隔梁处均设有预应力钢筋。（45+75+45）m、（40+60+39+30）

3、m变截面混凝土连续箱梁，设置了三向预应力体系。纵向预应力设置在顶板、腹板、底板；横向预应力设在顶板及0#段横隔梁处、竖向预应力布设在腹板中。纵、横预应力钢绞线采用低松弛高强度预应力钢绞线，单根钢绞线直径为Φ15.24mm，标准强度fpk=1860MPa，弹性模量Ep=1.95×105MPa,每股公称面积139mm2，张拉控制应力为1395Mpa，波纹管采用塑料波纹管；竖向预应力采用精轧螺纹钢钢筋，标准强度fpk=785MPa，控制应力：0.9fpk=706.5MPa；直径为JL32，控制张拉力：568,2KN，铁皮套管预埋于梁体内，JLM25型锚具，一

4、端张拉，张拉端布置于梁顶。纵、横预应力筋采用预埋成品塑料波纹套管成孔。张拉端锚具采用夹片锚，固定端采用工厂定型挤压锚具。二、张拉施工技术要求1、张拉前的准备工作张拉前的准备工作主要包括张拉设备（包括千斤顶、压力表、油泵等）的配套选用及校验、钢绞线和钢筋的严格下料以及张拉前构件的检查和清理等。1.1、张拉机具的选用及标定压力表：预应力施工采用ZB4-500油泵供油，与千斤顶配套使用的压力表需要选择防震型产品，其最大读数应为张拉力的1.5~2.0倍，标定精度不低于1.0级。交底：复核：接受：日期：日期：日期：校验：采用校验标定的方法测定油压千斤顶的实际作用

5、力与油压表读数的关系，得出其线形回归方程。校验时，应将千斤顶及配套使用的油泵、油压表一起进行，校验成果作为实际张拉力的计算公式。在下列情况之一时，应进行校验：a、使用时间超过6个月；b、张拉次数超过300次：c、使用千斤顶或压力表出现异常情况；d、千斤顶检修或更换配件后；设备的检查：①油量应充足，并应使用油泵用优质矿物油；②千斤顶与油泵以及高压油管两端连接器的灰尘予以清除；③应排除油泵内的空气；④不能有漏油现象；⑤操作人员应熟悉油泵的操作顺序。电动油泵使用注意事项：①运输过程中翻倒时，不能再使用；②供给油箱的油，应使用油泵用优质矿物油；③启动电动机时，

6、应确认流量调整把手并缓慢进行，而且压力不超过规定；④事先核对电源的电极和电压，而且不得拆掉软线的插头来使用；⑤开动张拉侧控制阀时，应一边看压力表，一边慢慢打开；⑥试运转与排气：开机前泵内各容油空间都充有空气，将影响压力不稳，要不断打开控制阀，令油泵空运转至油液中无空气为止。张拉用临时设备：①检查是否保证有所需的电源；②检查是否确保有张拉装置的作业空间；③检查作业脚手架是否齐备、安全；④准备好平面和垂直搬运工具；⑤张拉设备不能被雨淋湿，要准备有防雨设备。1.2、预应力钢筋的下料和穿束及锚垫板的安装预应力筋下料之前必须按批次抽取试件试验。以同牌号、同炉号、

7、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。进行拉伸、弯曲或反复弯曲试验。螺纹钢筋检验批次不大于100t,对表面质量逐根目视检测，外观检查合格后在每批中任选2根截断取试件进行拉伸试验。预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时，也必须按批次进行外观检查和抽取试件做硬度和静载锚固性试验。其中锚具每批不宜超过2000套；夹具和连接器每个批次不宜超过500套。检验项目：外观、硬度、静载锚固性能等。预应力筋和锚垫板都必须有产品质量证明书，否则，不予使用。1.2.1、预应力管道的安装交底：复核：接受：日期：日期：日期：（1）预应力管道

8、的安装应和钢筋安装同时进行，要注意组织好钢筋和波纹管安装顺序。（2）纵向预应力管道采用预埋塑料