钢筋工程技术安全交底.doc

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1、钢筋工程技术安全交底一、配料单1、依据设计图纸、变更及标准图计算各种规格、型号钢筋的下料长度，根数及重量，编制配料单。2、编制好的配料单，经技术员审核、批准后方可下料，否则，后果自负。二、钢筋制作1、进场钢筋庆对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量及钢号，材质是否符合质量要求。2、钢筋制作一定要规范（按施工规范、规定进行操作）。3、钢筋应平直无局部曲折，加工的形状、尺寸必须符合设计要求。4、Ⅰ级钢筋末端必须做1800的弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍，弯钩长度为6.25d。5、钢筋须做1350弯钩时，其弯弧内径不应小于钢筋直径

2、的4倍，弯钩弯后的平直部分长度符合设计要求。6、钢筋须做900弯钩时，其弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。7、箍筋端头平直长度不应小于10d，弯钩的角度不应小于1350。8、钢筋下料时，尽量节约钢筋减少料头，因地制宜。9、制作好的钢筋按规格、型号、长度分类挂牌，堆放整齐，下面必须有垫木，钢筋距地面不能小于200mm。三、钢筋的绑扎与安装1、构造柱的钢筋绑扎1）梁的上下均为箍筋加密区，梁包括在内，具体高度梁上部为1.2La，梁的下部为500mm。2）箍筋与主筋绑扎必须垂直，而且主筋必须与箍筋四角绑扎牢固。3）支构造柱前，必须对构造柱钢筋进行修整，保证钢筋的位置及间距的准确。2、圈梁钢筋的绑扎1）

3、钢筋的锚固长度，Ⅰ级钢筋为30d，Ⅱ级钢筋为40d。2）钢筋的搭接长度φ12的为580mm，钢筋搭接两端及中间必须绑扎牢固。3）绑扎前首先将圈梁内的杂物清理干净。4）按设计图纸要求的间距，在模板侧帮即画好箍筋的位置。箍筋由构造柱主筋5cm处开始排列，箍筋必须垂直于受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋方向互相错开，受力钢筋与箍筋四角绑扎牢固。接头的百分率小于等于百分之二十五。5）圈梁转角处按CG329（一）页3施工。6）严格控制箍筋的间距，注意绑扎方法（宜用部分反十字扣或套扣绑扎，不得全部一面顺扣）。7）圈梁的节点按标准图施工。8）洞口加筋300≤a≤1200，加2根φ12，1200＜a≤1500

4、加3根φ14，a＞1500加3根φ16，长度等于洞宽加500mm。钢筋的排距不能小于25mm。3、梁钢筋的绑扎1）受力钢筋分布均匀，绑扎到位。2）底筋的弯钩向上，上部筋的弯钩向下。其它要求同圈梁钢筋的绑扎。4、现浇板钢筋的绑扎1）绑扎前，将现浇板上面的杂物清理干净。2）依据设计图纸主筋的间距弹线，板端部钢筋距梁皮50mm，中间钢筋均分（不能大于图纸的主筋间距）。3）弯钩的朝向必须正确，每个接点绑扎必须牢固。4）主筋或付筋遇洞必须锚入梁内。遇洞口的钢筋绑扎要规范。5）底筋必须进入轴线。6）绑扎成型的钢筋同间距的纵、横一条线。7）绑扎时，严格按图纸施工。8）负弯距筋绑扎完后，要进行成品保护。5、

5、楼梯钢筋的绑扎1）绑扎前，将梯梁内的杂物清理干净。2）依据设计图纸将梯梁绑扎好，然后绑扎斜板休息平台底筋，斜板主筋一定要分布均匀，主筋与分布筋每个接点必须绑扎牢固。3）待踏步模板吊帮支好后，再绑扎踏步钢筋、平台负弯距筋。6、支垫块、马凳1）梁用25mm水泥垫块进行支固（支固于梁主筋的两侧）。2）板用15mm水泥垫块进行支固（支固于主筋下，每平方米5块）。3）钢筋马凳根据板的厚度制作，每平方米5个，马凳与钢筋的交点必须绑扎牢固。四、质量要求1、钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈，在使用前应清除干净。2、带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。3、缺口、松口的数量不能超过绑扎数的10%。4、允许

6、偏差受力钢筋的间距为±10mm，排距为±5mm，箍筋的间距为±10mm，钢筋弯钩弯起点的位置为10mm，绑扎钢筋网长、宽为±10mm，网眼尺寸为±10mm，绑扎钢筋的骨架长±10mm，宽、高为±5mm。五、其它1、浇筑砼时，必须有钢筋工跟班，保证构造柱的位置准确，无跟班者罚50元。2、构造柱位移超过20mm，每个构造柱罚款50元。3、每个工序完后，将现场零散的钢筋清理干净，按规格、型号堆放整齐，达到工完场清。4、下雨时，将制作现场或施工现场的钢筋覆盖好，防止锈蚀，否则后果自负。5、施工人员必须服从项目部管理人员的管理，该加班的一定要加班，按项目部的计划完成每项工序。6、坚决杜绝打架斗殴现象，

7、如有违反者每人罚款100元，根据情节严重性进行处理。7、上班时必须戴安全帽，发现一人不戴安全帽者罚款20元。8、对自己的成品和别人的成品要爱惜，不能故意损坏别人的成品，如发现者进行处罚。