中药机制小丸成套设备的连线设计

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1、ZhuangbeiyingyongYuYanjiu◆装备应用与研究l中药机制小丸成套设备的连线设计麻林(天水华圆制药设备科技有限责任公司，甘肃天水741020)摘要：从中药机制小丸制造的成套设备入手，对各独立的设备进行工艺优化，对成套设备连线应用中出现的各类问题、厂房及设备设计方面应考虑的一些关键点提出了应对措施。关键词：小丸粒制造；相关设备；连线工艺；厂区设计中药机制丸的制作工艺路线为：药物粉碎过筛一出料接口，设备自动化程度大大提高。配料搅拌一混合一炼制一制丸一筛选一千燥一包衣抛1．2炼药机光一包装等。将混合好的药料加入该类设备中，利用压板与螺根据制作工艺，通行的作法一般是将药物粉

2、碎过旋推进器的螺旋挤压作用，将被)mT物料炼制成组织筛单独设置工房，药物浸膏提取与浓缩也独立配置工均匀、软硬相同、含水量相同的物料，使致密性符合制房。其余配料混合后的加工设备需要有机地组合起丸的要求。来，在洁净室内组成成套设备生产线，以满足GMP与炼药机与混合机的性质不同，用途也不同。混合机工艺要求。本文将对洁净区内各个工艺及设备环节分是在常压下将药料与各种配料在槽体内混合搅拌均匀别给予讨论。即可，出料时成坨状或黏块状，尚不能直接用于制丸。而炼药机的工作是在带压的工作状态中对已经混合好1混料与炼药(组成混合间)的药料进行揉挤、炼制，使其性状更均匀，而出料时成细条状或被切成颗粒，可直接

3、用于制丸机制丸。这种1．1混合机工艺在制丸工艺中是必不可少的，两种设备不能相互混料就是利用混合设备，将粉末状药粉与各种配替代。料，如浓缩膏、炼蜜、水等按比例在混料槽体内混合搅由于炼药工艺的特殊性，现在大型药厂均采用双拌均匀，出料成团块状或坨状。混合的过程不允许产层炼药机，使炼药工艺进行得更充分，也更加节省设备生物料的熔解、挥发或变质。占地空间。下出料混合机可以较容易地与各型炼药机1．1．1槽型混合机组成连线。混合设备目前仍主要采用槽形混合机，人工按比在厂房设计上由于混合机的粉尘问题，通常将该例将粉料称重后倒入槽体内进料，由搅拌浆旋转将物处与其他设备用隔墙分开，通过爬坡输送机将料送出。

4、料进行混合搅拌，出料采用机身自动倾倒式进行。该混合机顶部加装抽风管道，在室内设置进水排水管道。种混合设备的缺陷：首先是进料粉尘较大，第二是不易与下步炼药工艺组成连线。2制丸与撒粉(组成制丸间)1．1．2下出料混合机下出料混合机是槽形混合机的替代产品，也是顺2．1制丸机应成套连线工艺开发的机种。该机型利用真空吸进粉对普遍应用的小丸来说，制丸机的工作原理是：将料，浸膏与蜜也由管道输送，在相对密闭的混合锅内搅炼制好的药料，经由料仓内翻板与螺旋推进器压制成拌混合物料，将混合好的物料以传输带自动送出，具有圆条状，然后经顺条器，再由制丸刀切断成粒，高速搓机电信息2010年第23期总第269期39

5、-I装备应用与研究~I,ZhuangbeiyingyongyuYanjiu制成球丸。3筛选与圆整在机制中药丸的设备中，制丸机是最重要的设备之一，它对快速制成均匀一致的球形丸粒相当重要。3．1筛选机现行的制丸机均采用PLC控制等技术，拖动部分采用丸粒筛分机其主要目的是对药丸进行大小规格的变频器控制，触摸屏操作的人机界面，操作简单，自动筛选区分。湿丸的筛选设备多样化，有往复振动式筛化程度高。丸、滚筒式筛丸等。这些设备均采用模板孔对丸粒进对制丸机来讲，最主要的工艺要求：做出的机制丸行筛分，将药丸内的不合格品筛出。如机制丸中因粘必须大小均匀，丸型的要求就是要形状圆、表面光。不连而出现的双联丸

6、(双胞胎)、扁丸、短圆柱形丸、大小出现双联丸(双胞胎)、扁丸、短圆柱形丸、大小丸、小丸等，均由筛选机筛出，不合格品则被返回重新加工。尾巴、烂口等缺陷。而这些又和设备、工艺、药料本身还有一种螺旋选丸，它是专门针对干丸进行筛选性状有关。其中，设备的性能相当重要，这包括制丸机的。原理是利用丸粒本身的重量与形状在光滑的螺旋的稳定性，制丸刀、顺条轮、顺条器间的相互位置关系面上按滚动速度与分布区域进行筛分。等，都要满足工艺的需要。3．2圆丸机制丸机可以2台以上，多至6台并列使用，出料汇聚机制丸制作好经筛选后，还要对其表面进行滚圆到平板输送机上。处理。目的是将药丸表面上的敷粉及较毛糙的表面进2．2

7、自动撒粉机行圆整、抛光。这类设备由手工单锅向自动化连续滚圆其主要作用是配套各类制丸机，对制出的药丸进快速转型。行自动包粉，使药丸表面自动附着一层均匀的粉料并3．3撒粉、筛选、圆丸设备的连线顺利进入下一道工序，防止药丸粘连。撒粉机的功用将制丸撒粉、筛选、圆丸设备放置在同一问厂房内可使制丸与下道工序自动连接起来了。较为合理，现大型药厂均采用此种工房设计。有些药丸经机制后出来并不需要包粉，而是直接制丸机顶部加装抽风管道，电源线或在侧墙内，在冷却或强力吹风冷却。这