避免外墙涂料开裂的施工方法.doc

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1、避免外墙涂料开裂的施工方法目前各地高层建筑外墙涂料多有龟裂，不仅影响美观，更使墙面产生渗漏，影响使用功能。为此，在调研的基础上提出了针对性的施工措。１材料选择１．１涂料的基层是水泥砂浆打底。水泥砂浆随干湿变化，易发生裂缝。所以涂料的品种选择十分关键。选用涂料应符合下列要求：（１）防水防碱，能与基层粘接牢固；（２）透气，保证墙体中剩余水分蒸发；（３）弹性好；（４）耐紫外线照射，在１０年～１５年内不老化即不龟裂、不粉化、不褪色。１．２对打底材料的要求。对于多层打底材料，应选用同品种的砂浆，因为同品种砂浆收缩基本一致，能保证粘结牢固、

2、不脱壳。打底不能用混合砂浆，罩面用水泥砂浆。多层打底一般均用水泥砂浆。２打底前对墙面的要求２．１框架结构填充墙砌筑时使用混合砂浆，将柱中甩出的钢筋砌入墙内，采用“三一”砌砖法，保证灰缝饱满度在８０％～９０％；墙顶与框架梁留出３０～５０ｍｍ厚，用细石混凝土填实，先在缝一侧填嵌一条状混凝土，待硬结后，再将整个空隙填实。２．２清除污垢，包括清除凸出墙面的灰缝砂浆和梁柱胀出的混凝土。２．３填补墙洞，填砖时应四面有饱满砂浆，但灰缝不能过厚。２．４砖与混凝土结合处，因伸缩不易在结合处产生裂缝，可用３３０ｍｍ宽的钢丝网骑缝，用带垫圈钢钉钉在缝

3、两边的结构上。３多层打底和分格３．１工艺原理。由于干缩和温差收缩水泥砂浆抹面会产生裂缝，为此采取多层打底工艺。每层抹灰厚度要薄（８～１０ｍｍ），抹后停歇至抹面产生裂缝再抹下层，使前一抹灰层能量得到释放，后一层抹灰盖住并或多或少填嵌前一层抹面的裂缝。经试验，分格在２ｍ范围内，可减少裂缝或使裂缝宽度变小，分格作法为采用三角形截面木条，将水泥砂浆底层分格控制在２ｍ以内。３．２打底工艺顺序。清理墙面—洒水湿润—１：２水泥砂浆刮底糙—抹灰饼—洒水湿润—１：2泥砂浆刮一度糙（６～８ｍｍ厚）—弹线分格—洒水湿润—１：２水泥砂浆嵌三角木—抹灰饼

4、—洒水湿润—１：２水泥砂浆刮二度糙（６～８ｍｍ厚）—洒水湿润—１：２水泥砂浆（基准面为三角木面）罩面，用海绵木抹子搓平，表面略带毛糙。３．３工艺要求。在进行下度刮糙前，应检查前一度刮糙平整度及有无脱壳。若无洒水湿润，进行下一度刮糙。常温下前后两度刮糙间隔２昼夜，检查前度刮糙是否有龟裂,若有，则可进行下度刮糙。４涂料施工工艺４．１工艺理论。根据不同的功能，使用不同的材料分层涂刷。基层表面采用具有弹性、抗酸碱、透气和高粘结能力的腻子批嵌，使基层平整、无麻坑和棱角整齐，底漆层涂料一般可采用热塑性乙烯树脂，其防霉防菌、抗酸碱性能好，对水

5、泥砂浆渗透力强，作为基层与面层的过滤层，是高渗透型的结合剂。面层涂料是以聚合橡胶化合物为基料的防水材料，具有防菌、抗碳化、抗风化、抗紫外线和抗透水的功能。其抗拉强度高，弹性大于６００％，透气性好，涂刷后既可防水又能使墙体中剩余水分蒸发，保证墙体干燥。４．２工艺顺序。测基层干燥度、气温、基层裂缝情况—批腻子—涂刷底层涂料—刷面层涂料第一度—刷面层涂料第二度。４．３工艺要求。要求基层平整，棱角整齐，含水率≤１０％，气温高于１０℃，施工环境风力在４级以下，雨天、雾天不得施工。所用机具保持干净，不得沾染杂物，若涂料开桶后未用完应立即盖好

6、封严。批嵌腻子时应遮挡门窗，以防污染。底层涂料开桶后应搅拌均匀，加入稀释剂后再搅拌均匀，然后由上而下涂刷，先阴角再大面，接头要轻飘，无流挂、漏涂、涂漠均匀。待干９０秒，涂刷第一度面层涂料前，要对上道工序没进行认真检查，确认合格再施工，充分搅拌均匀后自上而下涂刷，先细部、阴角后大面，少蘸料多涂刷，接头设在分格缝处，要求涂膜均匀一致，每遍间隔２ｈ。结语：要保证外墙涂料饰面不裂不漏，应做到：（１）在抹薄层打底时应确认前一层打底已产生裂缝，使其能量释放，后层打底时将前层裂缝覆盖或涂没；（２）对底层要使其充分干燥并产生裂缝，尽量让能量多多

7、释放；（３）使用弹性、透气性好、粘结力强的材料分层涂刷，并掌握分层时间间隔。把握住这三个环节，就能避免外墙涂料饰面开裂渗漏的质量通病