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时间:2017-12-08
《低温烟道出口膨胀节更换方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、2011年炼油厂300万吨/年重催大检修烟道出口膨胀节更换施工方案编制:审核:审定:部门会签:批准:中石油第二建设公司二O一一年三月审批意见单生产车间审批意见审批意见:生产车间:(章)审批人:日期:分厂审批意见审批意见:分厂:(章)审批人:日期:机动处审批意见审批意见:机动处:(章)审批人:日期:1工程概况1.1工程概述根据兰州石化公司2011年炼油厂300万吨/年重催大检修计划,对热工系统低温烟道出口DN4000mm/2个金属膨胀节、高温烟道DN4200mm/1个非金属膨胀节进行更换。1.2工程特点1.2.1两个金属
2、膨胀节位于锅炉北侧低温烟道(架4与架7之间)上,膨胀节中心距地面大约6.5m,烟道外有保温,保温为80mm的硅酸铝纤维板,外包0.7mm厚镀锌铁皮。1.2.2非金属膨胀节位于烟囱东南侧与高温烟道连接处,膨胀节中心距地面大约7.2m,内有衬里,衬里厚度120mm。1.2.3本次膨胀节更换是对原来损坏的膨胀节损坏进行更换,不对膨胀节两边的管线更换,对膨胀节的尺寸及椭圆度要严格复查,并有复查记录单;必要对膨胀节两边的管线的尺寸及椭圆度要严格复查,并有复查记录单。图1.2膨胀节位置图1.3工程难点1.3.1拆除时必须先搭设外脚
3、手架,对膨胀节两端管道进行加固,10防止管线因拆除发生位移错位;烟道直径较大,烟道内要做好防护,拉警戒线。1.3.2因为膨胀节直径较大,很容易扭曲变形,在运输吊装过程中一定要做好防止扭曲变形的措施;因金属膨胀节的膨胀波纹容易受损,非金属膨胀节蒙皮部分容易烫伤,所以必须做好膨胀节的成品保护工作。1.4主要实物工程量序号名称规格规格材质数量备注1低温烟道金属膨胀节DN4000×12Q235-B2个净重6t2高温烟道非金属膨胀节DN4200×20Q235-B1个净重3.5t3Ω保温钉0C13300个2编制依据2.1兰州石化公
4、司2011年炼油厂300万吨/年重催大检修计划。2.2兰州石化公司机动处及300万吨/年重催车间技术交底。2.3施工图:“300万吨/年重油催化裂化装置余热锅炉高温烟道”B9103-3-EQ64。2.4施工图:“300万吨/年重油催化裂化装置余热锅炉低温烟道”B9103-3-EQ65。2.5《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997。2.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998。2.7《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000。2.8“BL型隔热耐磨衬里施工技术条件
5、”重设B-3716。2.9炼油厂300万吨/年重催装置检维修作业规程。3施工准备3.1施工技术准备3.1.1技术交底:车间现场交底;施工单位现场实际勘察落实。3.1.2施工技术准备:准备施工标准和法规文件;施工方案等文件,进行施工技术交底。3.1.3对所有参加检修进场人员必须经安全和技能培训并考试合格;严格落实人员实名制,强调检修的重要性以及人员责任心。3.2施工现场准备3.2.1对施工现场办公室、工具房、配电柜、电缆进行布置。3.3施工手段准备3.3.1脚手架准备,设备运输通道保证畅通。4施工要点104.1施工工序材
6、料准备→方案编制→新设备开箱验收→装置停工→打开人孔→车间检查→脚手架搭设→吊耳预制焊接→烟道加固→旧膨胀节拆除→新膨胀节保护→吊装→组对→焊接→无损检测→清理垃圾→车间验收4.2膨胀节开箱检验4.2.1设备开箱后应有相关资料,填写开箱验收记录。4.2.2外观检查必须符合图纸要求,对膨胀节的金属波纹进行仔细检查,确认是否有划痕或凹陷。4.2.3对膨胀节的规格尺寸及椭圆度要严格复查,并有复查记录单,须有相关人员签字确认,对接口的圆度偏差及周长偏差应符合下表4.2.3规定。表4.2.3圆度偏差及周长偏差(mm)序号公称直径
7、〉3000备注1周长偏差±152圆度偏差104.3低温烟道2个金属膨胀节更换4.3.1拆除前需打开与烟道连接的设备或烟道上的所有人孔,烟道内要做架杆防护,增加照明,拉警戒线。4.3.2拆除前先要在膨胀节下方搭设脚手架,拆除外保温层,拆除距离距焊缝必须大于500mm,便于焊接,待膨胀节安装后再恢复。4.3.3拆除前对膨胀节所在的管线使用槽钢[14a进行刚性加固,防止原管线由于拆除膨胀节发生位移错位,待膨胀节安装后再恢复。4.3.4切割可采用碳弧气刨,加快拆除进度。4.3.5拆除膨胀节时,使用100t吊车站位于烟道北侧马路
8、上,逐一拆安两个金属膨胀节。4.3.6在切割膨胀节时先从膨胀节一端切开,等管线热收缩完后,测量间隙有多大,做好记录,再把膨胀节切割吊到地面,对管线焊缝打磨修理。4.3.7膨胀节安装前,必须按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向。4.3.8膨胀节与管线组对时的错边量应符合下列表4.3.9规定。10表4.3.9错边允许偏差
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