模板施工技术交底1.doc

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1、模板工程技术交底记录JS-JD-005共9页第1页工程名称中铁新城二期1标段交底日期2011年5月27日施工单位中铁二十三局集团公司分项工程名称模板工程交底提要操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施交底内容：一、施工准备1、技术准备认真核对设计图纸，对有疑问之处应及时与项目部技术人员联系，及时将问题解决。2、材料、机具准备（1）本工程地下室为车库，建筑面积较大，剪力墙、板、柱的模板的量相应较多，模板采用15mm厚91.5×183cm、123×241cm金山覆膜模板,支撑体系采用Φ48×3.5mm钢管，木方采用2～4m长50×90mm香

2、杉,基础筏板采用砖胎模，按照施工进度计划的需要，及时提出材料用量计划，便于物资部组织材料进场。（2）现场材料应按不同规格分类码放整齐，模板、木方应视实际施工需要进行有计划的加工，所有材料加工必须在加工棚完成。（3）机具：电锯、电刨、电钻等；配件：铁钉、铁丝、对拉夹具、止水螺杆、夹具螺丝、U型卡、蝶形扣件、L型插销、锁紧器、顶托、普通钢管扣件、腻子灰等。二、模板的设计及施工工艺1、砖胎模(1)垫层施工完毕后在垫层上按大样图上测量放出筏板、集水坑、电梯井坑的边框线，侧模全部采用砖模，按大样图砌筑240mm的砖墙。挡土墙外侧做到地下室底标高，砂浆采

3、用1：3水泥砂浆。砌体水平灰缝要平直、砂浆饱满，倾斜角度定位后要拉线砌筑，抹灰后垂直度、平整度要符合验收规范要求。审核人交底人接受交底人模板工程技术交底记录JS-JD-005共9页第2页工程名称中铁新城二期1标段交底日期2011年5月27日施工单位中铁二十三局集团公司分项工程名称模板工程交底提要操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施(2)集水坑、电梯基坑按15mm覆膜板加工成定型模，用塔机吊到指定位置安装，并用架管将模板固定在坑底板筋上，防止浇筑砼时模板上浮，模固定要准确、牢固。(3)套墙安装前用水准仪抄测出模板下口标高线，并用钢筋制

4、作成飞机铁，本工程的止水钢板安装高度为50cm。在模板安装前，钻出两排螺杆洞间距下450mm，用木方钢管加固拉通线校正，内模尺寸47.5cm，外模尺寸52.5cm起二次防水作用。(4)筏板、抗水板后浇带模板安装，在筏板底部筋绑扎并垫保护层完后，用水泥砂浆把保护层厚度的空隙堵满，模板安装到止水钢板下部加固，止水钢板上部模板，在模板上锯齿并用木方钢丝网封闭。2、柱模板(1)柱模配模：侧模：柱尺寸为bｘh，其中b方向采用同柱宽覆膜板，h方向采用h+2ｘ15mm厚的覆膜板。竖楞：采用50mmｘ90mm方木，间距：柱宽800-600mm（含600mm）

5、，竖楞采用四根；按柱宽均等分位置布置。柱箍:柱箍采用Φ48×3.5mm钢管，两根为一组，间距为500mm，最底部的柱箍应高于地面40mm；两端以M12对拉螺杆拉结。(2)柱模板支设工艺顺序：模板成型→竖楞→凿毛、现场卫生清扫→弹线定位→立模→临时固定→校核垂直度、轴线、尺寸、形状→柱箍→对拉螺栓→粱、板模板安装结束→校正垂直度→加固固定。(3)柱模板支设工艺要求：审核人交底人接受交底人模板工程技术交底记录JS-JD-005共9页第3页工程名称中铁新城二期1标段交底日期2011年5月27日施工单位中铁二十三局集团公司分项工程名称模板工程交底提要

6、操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施拼柱模时，以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理，或保证柱模的长度模数，不符合部分放到节点部位处理。配模时应同时考虑清扫口，清扫口在清理卫生后，立即封闭。模板制作完成后，刷水溶性隔离剂，不得使用废机油。安装柱模时，应先在基础面（或楼面）上弹主轴线及边线，同一柱列的应先弹两端主轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。柱模在模板全部加固完毕后，及时对其垂直度尺寸、形状、轴线、标高等进行技术复核。支模时，其中的一片初步校正稳定，然后依序安装，合围后，先加固上、下两道箍后进

7、行全面校正、加固。相邻两柱的模板安装，待校正完毕后，及时架设柱间支撑以满足纵向、横向稳定性的需要，每根柱的斜向支撑必须独立。柱模板应上设排水口，排水口应设在柱砼施工缝面处。柱模根部须封堵防止跑浆。梁柱接头处的模板，尽量采用预拼整体安装和整体拆除。3、板模板(1)板模配模：支撑体系：采用钢管满堂架支撑体系，地下一层立杆的纵距b=1.00m，立杆的横距l=0.60m，立杆的步距h=1.30m，地下二层立杆的纵距b=0.80m，立杆的横距l=0.80m，立杆的步距h=1.30m。标准层立杆的纵距b=1.00m，立杆的横距l=1.00m，立杆的步距h

8、=1.3m。板模：尽量采用整块覆膜板，施工前必须经过计算配模。板底木方：采用50mm×90mm的方木，间距200mm-250mm。（2)板模工艺顺序：板模计算→配模