商品混凝土技术交底.doc

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1、商品混凝土技术交底1、每一次浇筑,施工方应提前3天填写《生产任务预约单》,以便生产单位做好生产准备。2、每一次浇筑前,施工单位要保证水、电、路三通,确保混凝土浇筑顺利,浇筑前应将模板内的垃圾等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。混凝土搅拌车到达工地后,现场温度25℃以上时,应1.5小时内卸完,气温在25℃已下时,2小时内卸完,混凝土到达现场最长不能超过2.5小时(4小时后混凝土强度会下降)。超过2.5小时,施工方必须签字认可,如坚持使用我公司不保证混

2、凝土质量。3、大体积混凝土浇筑时,施工方应针对大体积混凝土制定施工技术方案,采取控温措施,合理设置测温孔,进行混凝土测温。养护期间根据测温情况对混凝土养护措施进行调整。4、混凝土在浇筑过程中出现不符合浇筑要求时,施工方应及时与搅拌站现场调度或技术人员联系,由试验室技术人员、质检员负责对混凝土进行调整。混凝土到达施工现场后严禁任何人擅自加水,当混凝土坍落度无法满足现场浇筑的情况下,可令罐车司机返回站内,或通知我公司试验人员由质检员调整。若施工方擅自加水,则引起的质量事故与后果由施工方自己承担与我公司无任何关系

3、。混凝土自吊斗口下落的自由斜落高度不超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点,钢筋疏密决定,一般为振捣作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm,使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。5、施工方在留置混凝土抗压试块时,应根据GB/T14902—2003《预拌混凝土》,当连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时,每200m3不少于一次,取样应在同一罐车并在卸料量1/4-/4之间

4、取样,每个试样应满足混凝土质量检测项目所需用量的1.5倍且不少于0.02m3。6、混凝土浇筑前应做好混凝土保温措施,准备好塑料薄膜和干燥的草帘子或其他保温材料。混凝土浇筑完毕后,对混凝土表面及所有侧面应及时洒水养护,以保持经常湿润;浇筑完毕短期内应避免太阳光曝晒,混凝土表面宜加遮盖;一般应在混凝土浇筑完毕后12-18小时即开始养护,但在炎热、干燥气候情况下应提前养护;养护应保持连续性,不得采用时干时湿的养护方法;混凝土养护应有专业队或专人负责,并认真做好养护记录。7、浇筑到标高后的混凝土,对混凝土进行抹面后

5、,应随抹随在其表面覆盖塑料薄膜,并在塑料薄膜上加盖保温材料,对连、棱角部位的保温材料的厚度应大到面部位的2-3倍,保温材料的厚度应符合热工计算要求。8、养护期间要防止温度骤变,防风防失火。在气温变化较大的夜晚,应增加保温材料的厚度,防止内外温差加大。9、混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过4h。10、加强混凝土试块制作及养护的管理工作,试块拆膜后及时编号并送入标养室养护。要求一组试件必须在同一罐车内取样制作。否则出现试件超差时由工地负责。商品混凝土冬季施工注意事项在冬季混凝土施工中,主要解决三个问题:一是

6、如何确定混凝土最短的养护龄期,二是如何防止混凝土早期冻害,三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。在实际工程中,要根据施工时的气温情况,工程结构状况(工程量、结构厚大程度与外露情况),工期紧迫程度,水泥的品种,早强剂、减水剂、防冻剂的性能,保温材料的性能,热源的条件等,来选择合理的施工方法。       施工注意事项:       1.当工地昼夜平均气温(最高和最低温度的平均值或当地时间6点、14点、21点室外温度平均值)低于+5℃或最低气温低于-1℃时,即按冬季施工处理。       2.砼拌制在满足

7、施工的条件下,宜选用较小的水灰比和较低的坍落度。砼拌制可采用掺防冻剂法。砼搅拌时间比常温施工延长50%。        3.砼浇注前,模板及钢筋上不得有冰雪和污垢,特别是新老混凝土交接处(如梁柱交接处)的冰雪及垃圾。砼必须采用机械振捣并分层连续浇注,分层厚度不得小于20cm,混凝土浇注成型后立即包裹塑料薄膜并用稻草束覆盖保温;结构边棱及迎风面应加强覆盖和采取防风措施。       4.混凝土强度未达到设计强度的30%(3天)不得受冻,在充水冻融条件下混凝土受冻时,不得低于设计强度的75%(15天)。对于结构

8、跨度大于2.0m的盖板,其强度必须达到设计强度的100%(21天);结构跨度小于或等于2.0m的盖板,其强度必须达到设计强度的75%(15天),方可拆除底模。特别强调:严禁私自往混凝土内加水!如果送到时混凝土的坍落度过小,可在混凝土公司技术人员的指导下,适量添加随车带的减水剂,搅拌均匀后仍可继续使用。如果送到时混凝土的坍落度过大导致不能使用,施工单位可做退货处理。工程名称:施工单位:签收人:

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