铝合金门窗安装技术交底.doc

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1、工程名称交底部位工程编号日期铝合金门窗安装技术交底交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、结构工程经验收合格后，办好交接手续。按图纸尺寸弹好门窗中线及室内＋50cm水平线。检查洞口尺寸，将不符合要求的部位处理完毕。2、核对铝合金门窗两侧连接件位置与墙体预留孔洞位置是否吻合。将不吻合处处理好，并将预留孔内杂物清理干净。3、检查铝合金门窗的型号和外观质量，对于劈棱、窜角、翘曲、严重损伤及色差大的严禁使用。对保护膜应仔细检查，破损处应进行补粘。在施工过程中对保护膜应注意保护，防止砂浆等对铝合金表面的腐蚀。各项检查完毕后将其入库，下面应放置垫木垫平，码放整齐。对披水已安装完成的窗，支垫时要

2、防止损坏。（二）材质要求1、铝合金门窗的规格、型号应符号设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证、进场复试检测合格报告。2、防腐材料、保温材料、密封膏、嵌缝材料、防锈漆、窗纱及压纱条等均必须按图纸要求准备。3、32.5级以上水泥;中砂;连接件（长×宽×厚）：140mm×20mm×1.5mm;预埋焊接板（长×宽×厚）：80mm×80mm×5mm;燕尾铁脚（长×宽×厚）：90mm×12mm×3mm;预埋钢筋≥φ8;金属膨胀螺栓）：8mm×65mm(三)工器具铝合金切割机、手电钻、φ8圆锉刀、R20半圆锉刀、螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、电焊机、锤子等。二、质量要求（一）主控项目1

3、、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。（二）、一般项目1、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。2、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于1

4、00N。3、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。4、金属门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。5、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。6、铝合金门窗安装的允许偏差应符合下表规定铝合金门窗安装的允许偏差项次项目允许偏差（mm）1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5＞1500mm22门窗槽口对角线长度差≤2000mm3＞2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.54门窗横框的水平度25门窗横框标高56门窗竖向偏离中心57双层门窗内外框间距48推拉门窗扇与框搭接量1.5三、工艺流程弹线找规矩→门窗洞

5、口处理→防腐处理及埋设连接件→门窗就位临时固定→门窗的固定→门窗扇安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→安装五金配件→安装窗纱、密封条→清理。四、操作工艺（一）在最顶层找出门窗口边线，用线坠将门窗边线下引，高层用经纬仪操作。在每层门窗口处划标记线，对不直的口边及处理。门窗口水平位置以楼层＋50cm水平线为准。量出窗下皮标高弹线找直。（二）根据外墙大样图及窗台板宽度确定门窗在墙厚方向安装位置，遇外强厚度有偏差时，以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入窗下5mm。（三）防腐及埋设连接件1、门窗框两侧防腐按设计要求。如设计无要求，可涂刷防腐材料或粘塑料薄膜保护，避免水泥浆与铝合金表面接

6、触，腐蚀铝合金门窗。2、安装时如采用连接铁件固定时，宜选用不锈钢件，普通铁件须经防腐处理方可使用。（四）按设计要求将披水条固定在铝合金上，保证安装位置正确定、牢固。（五）将门窗按位置线放好，吊直找正，无问题后用木楔临时固定。（六）门窗的固定铝合金门窗与墙体固定一般应采用以下两种方法：1、沿窗框用电锤在外墙上打孔，用燕尾铁脚或Y型φ6（40mm×60mm）钢筋，粘水泥浆打入孔中，待水泥终凝后将连接铁脚与其焊牢。2、将了解铁件与预埋钢板焊接。以上两中方法中，铁脚距窗脚距离应小于180mm,铁脚间距应小于60mm.。在重点工程中，铝合金门窗宜加附框。先将附框固定在墙上，然后进行墙面抹灰，

7、再将门窗用ST5镀锌自攻螺丝固定在附框上，固定点距门窗两端小于120mm，间距应小于500mm。附框与强体固定方式与铝合金门窗与墙体固定方式相同。门窗框安装完成后，严禁任何工作将其作为架高支点，室内运输时严禁砸、碰，防止损坏。（七）填塞门窗框与墙体缝隙铝合金门窗固定以后，应及时处理门窗框与强体缝隙。若设计未规定填塞材料，可用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，也可用聚氨酯发泡密封胶填充。外表面留5～8mm深槽口填嵌缝膏。（八）安装地弹簧根据地弹簧安装位置，提前剔洞。将弹簧防入