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时间:2020-04-02
《公差配合与技术测量试题.docx》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、公差配合与测量技术复习题一、判断题1.零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。()2.公称尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。()3.零件的表面粗糙度值越小,则零件的尺寸精度应越高。()4.孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。()5.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。()6.某尺寸的上极限偏差一定大于其下极限偏差。()7.公称尺寸相同时,公差等级越低,标准公差越小。()8.圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。()9.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。()10.某一零件的实际尺寸正好等于其公称尺寸,则该尺寸必然合
2、格。()11.尺寸公差通常为正值,在个别情况下也可能为负值或零。()12.零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度参数值相应取得越小。()13.凡在配合中出现间隙的一定是间隙配合。()14.被测要素只能是组成要素而不能是导出要素。()15.无论公差数值是否相等,只要公差等级相同,则尺寸的精度就相同。16.最小条件是指被测要素对基准要素的最大变动量为最小。()17.评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度,它可以包含几个评定长度。()18.基本偏差决定公差带的位置。()19.选择表面粗糙度评定参数值应尽量越小越好。()20.相互配合的孔和轴,其公称尺寸一定相等。()21.要求配合
3、精度高的零件,其表面粗糙度数值应大。()22.若配合的最大间隙为+20μm,配合公差为30μm,则该配合一定为过渡配合。()23.方向公差是关联实际要素对基准要素在方向上允许的变动量。()24.表示过盈配合松紧程度的两个特征值是Xmin和Ymax。()25.孔、轴配合中若出现很大的间隙,则说明孔、轴的精度很低。()26.某一尺寸的公差带的位置是由基本偏差和公差的等级确定的。()27.只要几何误差小于、等于形状公差,被测要素合格。()28.间隙配合中,孔公差带一定在零线以上,轴公差带一定在零线以下。29.直线度公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域。()30.只要孔和轴能
4、装配在一起,就必然形成配合。()31.代号为H和h的基本偏差都等于零。()32.无论公差数值是否相等,只要公差等级相同,则尺寸的精度就相同。33.公差等级相同时,其加工精度一定相同,公差数值相等时,其加工精度不一定相同。()34.基本偏差可以是上偏差,也可以是下偏差,因而一个公差带基本偏差可能出现两个。()35.零件的实际尺寸位于所给定的两个极限尺寸之间,则零件的尺寸为合格。()36.标准化是指制定标准和贯彻标准的过程。()37、只要误差在公差范围内,零件就合格。()38、只有几何量合格才能保证零部件在几何方面的互换性。()39、被测实际要素对其公称要素的变动量称为形状误差。
5、()40、由加工形成的在零件上实际存在的要素即为被测要素。()二、填空题1.尺寸由和两部分组成,如30mm,60μm等。2.尺寸公差带的两个要素分别是和。3.根据形成间隙或过盈的情况,配合分为、和三类。4.确定公差带的位置,确定公差带的大小。5.在公称尺寸相同的情况下,公差等级越高,公差值;在公差等级相同的情况下,公称尺寸越大,公差值。6.孔、轴公差带代号由和组成。7.零件的减其公称尺寸所得的代数差为实际偏差,当实际偏差在和之间时,尺寸为合格。8.当被测要素是轮廓要素时,指引线的箭头应指在该要素的或其上,并应与尺寸线;被测要素是中心要素时,指引线的箭头应与确定该要素的轮廓尺寸
6、线。9.制定和贯彻 是实现互换性的基础,对零件的 是保证互换性生产的重要手段。10.φ50mm的孔与φ50mm的轴配合,属于制配合。11.一个完整的测量过程包括 、 、 和 四个要素。12.表面粗糙度图形符号由 及 或 组成,要求对每一个表面一般标注 次,并尽可能注在相应的尺寸及其公差的 视图上。除非另有说明,所标注的表面粗糙度要求是对 零件表面的要求。13.直线度公差带的形状有三种,分别是:、、。14.表面
7、粗糙度参数值选择的基本原则是:在满足表面的前提下,尽量选用的表面粗糙度数值。15.确定标准公差数值的两个因素是和。16.国家标准设置了个公差等级,其中级精度最高,级精度最低。17.互换性按其互换的程度不同可分为和两种。18.当EI-es≥0时,此配合必为配合;当ES-ei≤0时,此配合必为 配合。19.尺寸φ80JS8,已知IT8=46μm,则其上极限尺寸是mm,下极限尺寸是mm。20.游标卡尺的刻线原理是利用 间距和 间距之差来进行小数部分的读数,常见的分度值有
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