挂篮施工安全技术交底1.doc

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1、三、挂篮施工安全控制要点 1、挂篮施工应遵守下列规定 (1)施工前，制定安全技术措施；挂篮组拼后，要进行全面检查，并做静载试验。 (2)在墩上进行零号块施工并以斜拉托架做施工平台时，在平台边缘处，应设安全防护设施。 (3)检查墩身预埋件和斜拉钢带的位臵及坚固程度，是否符合设计要求。 (4)拼装过程安全检查：在进行每道拼装工序时，检查所有连接螺栓、连接销、连接杆件的连接情况。钢结构件的焊接情况，开口销是否穿上，是否开口等情况。 (5)拼装完毕整体安全检查：检查连接螺栓、连接销、连接杆件、限位开口销是否存在漏装件，漏开口现象。钢结构件的焊接是否存在漏焊现象，是

2、否有裂纹等。 (6)挂篮施工过程的安全防护：加强挂篮周边的安全防护，检查底篮四周工作平台，检查工作平台与挂篮的连接情况，焊接部分必须牢实可靠，螺栓连接部分必须拧紧。并在四周挂上安全网，挂篮临空面挂上安全网，确保施工人员安全。 (7)底篮设二级防护，在底篮下面挂上铁丝网，与挂蓝连接成整体，防止物件从高空落下 2、双层作业时，操作人员必须严守各自岗位职责，并应防止铁件工具掉落等。 3、挂篮拼装及悬臂组装中，危险性较大，在高处作业时，应设臵安全网，满铺脚手板，设臵临时护栏。操作人员必须按规定佩用安全防护用品。 4、挂篮使用时，应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦

3、、张拉平台及保险绳等是否完好可靠。底模标高调整时，应设专人统一指挥。作业人员脚下应铺设稳固的脚手板，身系安全带。 5、挂篮在安装、行走及使用中，应严格控制荷载，防止过大的冲击、震动。如需在挂篮上另行增加设施（如防雨棚、防寒棚等），不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。 6、在底模荡移前，必须详细检查挂篮位臵、后端压重及后吊杆安装情况是否符合要求。应先将上横梁两个吊带与底模下横梁连接好，确认安全后，方可荡移。 7、浇筑混凝土时，挂篮桁架后端，应锚固在已完成的梁段上。 8、挂篮拆除与后退的工艺： 23#梁段灌注完毕后，混凝土强度达到45MPa以上（即强度达到90%

4、），按设计对纵向束进行张拉，压浆后方可拆除挂篮。                     按照安装的逆顺序拆除挂篮模板系统。 (1)外侧模：放松锚固端，随平台下沉，拆除翼板模板、腹板模及外模滑梁。 (2)内侧模：放松锚固端，随平台下沉，拆除内顶模、内侧模及内模滑梁。 (3)拆除底平台系统：拆除底篮后锚，放松吊带使平台下沉，拆除模板、工作平台、纵梁及前后托梁。 (4)拆除吊带系统，把前、后横梁吊杆、内滑梁吊杆、外滑梁吊杆全部拆除。 (5)将水平顶推千斤顶装臵安装于挂篮前支点结点板前端，利用行走及锚固系统，‘T’构两端同步顶推主桁系统向0#段移动，到达0#段后

5、，利用塔吊配合拆除主桁系统。 9、挂篮施工时还应注意以下几项： ⑴挂篮的安装、行走、混凝土入模及拆除过程均系高空作业，必须有安全护栏、护网，使作业在安全封闭环境下进行。 (2)使用的机械设备随时检查，及时维修保养；千斤顶、倒链、钢丝绳、钢吊带必须具有足够的使用强度和安全系数，动力和照明必须达到作业安全要求。 (3)对挂篮位臵、前后吊带、吊架及后锚点等关键部位，及时检查，及时解决问题，不得留有隐患。 (4)对竖向应力筋的位臵、数量及时进行检查，是否符合位臵要求，对预留吊带洞及其它预留孔洞应保证位臵并垂直，并符合设计要求。 (5)按规定时间、部位、工况及时进行

6、测量，收集标高，中轴线及挠度的信息数据，并做好记录。 (6)模板与已成梁段混凝土必须密贴，避免出现错台。 (7)混凝土入模过程中，随时注意挂篮及模板变形情况，做到及时调整，以便于施工的顺利进行。 (8)T构梁段两端要求做到均衡作业，确保施工安全。