沥青技术交底.docx

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1、沥青面层摊铺交底内容：施工准备包括场地准备、材料准备、机械准备、配合比选定、下承层检验、测量放线、喷洒粘层、桥面检验、试验段铺筑等。1．场地准备为了便于混合料的集中拌和，在乳源、社主服务区处设两处沥青砼拌和站，集中拌制热沥青混合料。此两处场地为业主所提供，基本满足施工生产需要。料场用水泥含量8%无机稳定料硬化。2．材料准备2.1材料要求：中面层所用材料应由坚硬、耐磨（磨光值大于12）干净无风化硬质岩石轧制而成。小于0.075MM颗粒含量不大于1%,颗粒具有棱角,接近立方体与沥青有良好的粘结力。不得含有软质集料和其它杂质。细集料采用洁净、干燥、无风化、无杂质

2、，并有适当颗粒组成的天然砂，应与沥青有良好的粘结力。填料可采用石灰岩等碱性岩石磨制的矿粉，但不得含有泥土等杂质。交底内容：沥青为重交通道路用台湾AH-70SBS改性石油沥青，运至现场的沥青附有制造厂的证明和出厂证明、检验合格证，并说明装运数量、日期、定货数量及相关的试验结果等。对于运至现场的沥青按监理要求(150T)抽样检验。2材料储备：对于以上检验合格的材料，可联系定货，进行事先储备。３．配合比选定配合比设计主要指混合料中的各种矿料级配及最佳沥青含量两个方面。其过程包括目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比的试拌试铺三个阶段。混合料的马歇尔试验、水稳

3、定性试验、高温稳定性试验是控制配比的主要方面。沥青混合料的水稳定性应符合以下三个指标：①采用＂沥青混合料马歇尔稳定度试验＂方法测定的48h浸水马歇尔稳定度试验残留稳定度不小于80%②采用＂沥青混合料冻融劈裂试验＂方法测定的劈裂强度比不小于80%③沥青与石料粘附性不小于5级，否则加抗剥落剂。沥青混合料的高温稳定性为以温度60℃,0.7Mpa轮压条件下进行车辙试验所获得的动稳定度不低于3000次/mm。交底内容：施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。2.

4、1.3石子：卵石或碎石，粒径为0.5～3.2mm，含泥量不大于2%。2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。2.2作业条件：2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。

5、3操作工艺3.1.1基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。3.1.3混凝土搅拌3.1.3.1根据配合比（其强度等级不直低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。3.1.3.2按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，

6、按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。人行道砼垫层施工3.1.4铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。铺设

7、混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。3.1.5振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。3.1.6找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。3.1.7养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。3.1.8冬期施工操

8、作时，环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试