采暖施工技术交底.doc

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1、采暖系统施工技术交底工程名称分部工程室内采暖系统安装施工单位交底日期交底内容:一、施工准备1、作业条件1)干管安装:位于管道井内的干管,应把管道井内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未装管道井门前安装(进户装置、室外直埋管待接近验收交工前安装)。2)立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。3)支管安装必须在墙面抹灰后进行(主要安装热计量表、阀门等,PB管待地采暖施工时二次浇注前施工)。2、材料要求及主要工具1)管材:无缝钢管、焊接钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。2)管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝

2、,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。3)阀门:符合设计要求,无损伤,有出厂合格证,安装前应进行强度、严密性试验。4)其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。5)工器具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。二、质量要求1、主控项目1)管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列规定:热水供应系统的水平管道的坡度应为3‰,不得小于2‰。支管的坡度应为l%,坡向应利于排气和泄水。2)采暖系统安装完毕应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。安装前应对管件、阀门进行检查,并清除

3、内外杂质及除锈。安装完后,应进行冲洗及水压试验,试压按工作压力1.5倍进行且不应小于1.2MPa。2、一般项目1)所有阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。2)钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合下表的规定:3)采暖系统入口装置及分户热计量系统人户装置,应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。4)管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好,无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。5)采暖管道安装的允许偏差应符合下表的规定。注:Dmax-Dmin分别为管子最大外径及最小外径。三、施工工艺(一)工艺流程:安装准

4、备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压冲洗→防腐保温→调试(二)操作要点1、安装准备认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留套管(包括刚性防水套管、一般套管)及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。绘制草图时注意:多种管道交叉时的避让原则:冷水让热水,小管让大管等。2、干管安装a.干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工

5、草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。b.安装卡架,按设计要求或标准图集规定间距安装,将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移,挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好u形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。c.干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人

6、在末端扶平管道,钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2--3扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过墙处,必须先穿好钢套管)。d.干管:住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接,如设计要求必须设置可拆连接件时,应用法兰连接。室内采暖管道变径不应使用补心变径,应用异径管箍或摔大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径,变径位置应距分支点小于300mm。e.采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置(按图纸设计要求)。自动排气阀进水端应装

7、阀门。(按设计要求)采用无缝钢管,先把管子选好调直,清理好管膛,将管运到安装地点,安装程序从第一节开始;把管就位找正,对准管口使预留口方向准确;找直点后焊固定(管径≤50mm以下点焊2点,管径≥70珊m以上点焊3点),然后施焊,焊完后应保证管道正直。f.波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。(其自身不承重)g.管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓u形卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢、固定卡处的止动板。h.摆正或安装好管道

8、穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。i.为避免干管坡度不均匀,注意严格按照坡度线安装牢固,尽量避免干管安装后开口,接口以后不调直。j.安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。3、立管安装为保证立管垂直度,仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,注意套管高

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