钢筋焊接技术交底.doc

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1、技 术 交 底2008年7月29日工程名称太沟河中桥交底部位钢筋焊接施工单位太沟河中桥钢筋班1、钢筋在加工前应进行调直,并应符合下列规定:1)钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。2)钢筋应平直,无局部弯折。3)加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。4)冷拉钢筋时,钢筋的矫直伸长率为:I级钢不大于2%;II、III级钢筋不得大于1%2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合如下要求:1)所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩,弯钩的弯曲直径不小于2.5d,钩端应留有不小于3d的直线段.2)弯曲钢筋应弯成平滑曲线,其曲率半径不小于钢筋

2、直径的10倍(圆钢),12倍(带肋钢筋)3、钢筋要在常温状态下加工,不宜加热。4、焊(连)接接头在受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%。5、钢筋接头在构件的受拉区,不得大于25%,在受压区不得大于50%。6、钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。交底人接交人技 术 交 底 记 录2008年7月29日工程名称太沟河中桥交底部位钢筋焊接施工单位太沟河中桥钢筋班7、在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内,同一根钢筋上不得超过一个接头。注:两焊(连)接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内,两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于5

3、00mm以内,均视为“同一截面”。8、本桥桩基础中N1长度为2087㎝(不计弯钩),N2长度为1087㎝(不计弯钩),N1、N2要求间隔布置。9、本桥桩基础承台底以下3米范围内为加强区,加强区范围内箍筋采用Ф10mm(一级),间距10cm。10、制作成型:1箍筋与主筋点焊,焊接要牢固;钢筋笼主筋用闪光对焊,钢筋笼用单面搭接焊。2钢筋笼成型时,应将主筋接头错开,同一截面接头数量不超过主筋总根数的50%,相邻接头纵向间距应大于35d,并不得小于50cm。11、钢筋笼制作允许偏差按下表要求控制:钢筋笼制作允许偏差钢筋笼长度(mm)钢筋笼直径(mm)主筋间距(mm)箍筋间距(mm)钢

4、筋笼垂直度(mm)±40±20±10±20<1%L交底人接交人技 术 交 底 记 录2008年7月29日工程名称太沟河中桥交底部位钢筋笼施工单位太沟河中桥钢筋班钢筋笼制作完成自检合格后,提交监理工程师验收,合格后方可使用。12、钢筋骨架安设已经检验合格的钢筋骨架,在置放时应根据实际情况采取保护、加固措施,确保钢筋骨架不变形。较长的钢筋骨架采取分段制作,分段连接安放时,连接方式及规格标准应符合规范及设计要求,焊接时注意不使钢筋骨架遭受损伤,确保强度要求,连接接头应错开。为保护钢筋骨架的保护层,应在外侧钢筋上加设耳筋,并在四周均匀分布,横向4处,垂直间距保持2m,确保桩基保护层厚

5、度。钢筋骨架在灌注水下混凝土过程中,由于水下混凝土上升时的冲力,有时会造成钢筋骨架的上浮,为此,除灌注过程中采取适当措施外,对钢筋骨架本身也可采取适当的固定措施,如系扣的向下缆索,与灌注平台连接等,使钢筋骨架在水下混凝土灌注过程中避免上浮。由于导管抽拔和混凝土运动,有可能使钢筋骨架上部水平位移,应采取固定支撑和连接措施防止。13、钢筋骨架安好后,在正式灌注水下混凝土前,需对钻孔再进行一次清孔工作,以确保沉淀厚度不超规定。钢筋骨架安设完成后,应重新复核中心位置,并经监理工程师复核认可后方可灌注混凝土。交底人接交人

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