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时间:2020-04-02
《高炉对烧结矿质量的要求.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、通过长期的高炉生产实践,总结出一条规律,即强化高炉生产应以精料为基础。也就是说,高炉生产的技术指标与烧结矿的质量有直接关系。因此,对烧结矿总的要求是:含铁高、化学成分稳定,强度好,粉末少,粒度均匀,还原性好。(1)烧结矿化学成分对对高炉生产的影响烧结矿品位高低及波动大小,对高炉冶炼的影响很大。品位提高,单位炉容装入的铁量增加,高炉渣量减少,有利于提高高炉利用系数和焦比降低。鞍钢高炉生产实践证明,烧结矿品位提高1%,可降低焦比2%,高炉增产3%。(2)烧结矿的物理性能对高炉冶炼的影响强度好、粉末少、粒度均匀
2、的烧结矿有利于强化高炉的冶炼。烧结矿在运往炼铁,装入高炉的过程中及在炉内的运动都受到冲击、摩擦、挤压等作用而使其破碎。强度差的烧结矿产生大量的粉末,使炉料透气性恶化,破坏顺行,影响生产。实践证明,烧结矿中小于5毫米粉末每增加10%,高炉减产6%~8%,焦比升高。烧结矿粒度均匀,可以增加料柱空隙度,增加透气性和改善气流分布,有利于增产节焦。(3)烧结矿还原性对高炉冶炼的影响烧结矿中FeO含量的高低,是高炉原料还原性能好坏的重要标志。一般来说,在同一原料和生产工艺条件下生产的烧结矿,FeO越低,还原性越好。通
3、常情况下,烧结矿FeO降低1%,而强度变化不大时,可降低焦比1%。但烧结矿的FeO含量降低至一定范围后会使烧结矿强度变差。所以不能单一追求降低FeO含量。
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