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时间:2020-04-02
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1、(一)液压支架工操作液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式,能够按完好标准维护保养液压支架,必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。一、操作前的准备工作1、检查支架有无歪斜、倒架、咬架,支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险,顶梁与顶板接触是否严密,架间距离是否符合规定,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常。2、检查结构件。检查顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座、箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等。3、检查液压件。检查高压胶管有无
2、损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏;操作手柄是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置;管接头有无断裂,是否缺U形销子;千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接)。照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。4、对存在的问题,应及时处理。支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板控制的,应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等,以备下一步移架时调整校正。二、正常操作顺序1、清除架前障碍物,检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态时,即可移架。2、手动操作时的移架操作顺序:(1)上下各1组支架的推溜阀
3、片扳到推溜位置。(2)收回伸缩梁、护帮板、侧护板。(3)操作前探梁回转千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的障碍物。(4)降柱使顶梁略离顶板。(5)当支架可移动时立即停止降柱,使支架移够规定步距。(6)调整支架状态,使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,调整侧护板,使支架不歪斜,中心线符合规定,全工作面支架排成直线。(7)升柱同时调整平衡千斤顶,保持顶梁与顶板严密接触。接顶后继续供液约3~5S,使支架达到规定初撑力。(8)伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁。(9)将各操作手柄扳回“零位”。3、过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序:(1)按照安全技术
4、措施进行及时支护或超前支护,尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。(2)一般应用“带压擦顶移架”,即同时打开降柱及移架手柄,及时调整降柱手柄,使破碎矸石滑向采空区,移架达到规定步距后立即升柱。(3)过断层时,必须按作业规程规定严格控制采高,防止压死支架。(4)过下分层老巷或溜煤眼时,除超前支护外,必须确认下层老巷、溜煤眼已充实加固定后方准移架。(5)其他同正常移架顺序。5、移架操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净,即:(1)各种操作要快。(2)移架速度要均匀。(3)移架步距要符合作业规程规定。(4)支架位置要正,不咬架
5、。(5)各组支架要排成一直线。(6)支架、刮板输送机要平稳牢靠。(7)顶梁与顶板接触要严密不留空隙。(8)煤、矸、煤尘要清理干净。6、采煤机的前滚筒到达前先收回护帮板。有伸缩前探梁的支架,割煤后应立即伸出前探梁支护顶板。7、降柱幅度不低于邻架侧护板时,升架前应先收邻架侧护板,待升柱后再伸出邻架侧护板。移架受阻达不到规定步距时,要将操作阀手柄断液位置,查出原因并处理后再继续操作。8、工作面遇断层、硬煤、硬夹石层等需要爆破时,必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好,防止崩坏。三、操作时注意事项1、采煤机采煤时,必须及时移架。当支架与采煤
6、机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机割煤。2、必须掌握好支架的合理高度:最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度;最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。3、必须按作业规程规定的移架顺序移架。4、采用邻架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架。本架操作时必须站在安全地点,面向煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。5、移架时,其下方和前方5米内不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时,必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。移端头支架过程中,必须注意观察支架前方的支护情况,防止
7、推倒端头支护。6、移架受阻时,必须查明原因,不得强行操作。7、必须保证支架紧密接顶,初撑力达到规定要求。8、处理支架上方冒顶时,除遵守本规程外,还必须严格按照制定的安全技术措施操作。9、支架降柱、移架和放煤时,要开启喷雾装置同步喷雾。10、交接班时必须清理支架内的煤、矸及煤尘,整理好架内的管线,清点工具,放置好备品配件。11、向区队值班人员详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题,待中班检修人员进行维修处理。
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