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时间:2020-04-02
《袖阀管注浆技术交底内容.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、一、材料要求1、42.5普通硅酸盐水泥,应符合标准要求,其掺量应根据施T要求通过试验室确定。2、水:白来水或不含有害物质的洁净水。二、施工机具三级电箱、钻机、灰浆搅拌机、高压水泥浆泵等。三、作业条件1、场地三通一平。2、灰浆搅拌机、钻机、高压水泥浆泵等设备应经检查、维修,保证施工过程顺利进行。3、检查电源、线路,并做好照明准备工作。4、配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行安全交底。四、工艺流程钻孔一灌注套売料一安装袖阀管一进行第一轮次注浆〜清洗袖阀管内的残留浆液〜待凝12小时一进行第二轮次注浆一清洗袖阀管内的残留浆液一重复以上注浆步骤多次注浆直至达到终灌要求为止
2、。五、施工要点1、采用钻机钻注浆孔,采用89mm钻头钻进。开钻前应调幣好钻机的垂宜度,确保钻孔的垂直度偏差小于1%02、钻孔到设计位置示,从钻杆内向孔内注入封売料。封売料采用水泥、粘土混合浆,配合比为水泥:粘土:水=1:1.5:2,3天龄期抗压强度约为0.3Mpao3、注入封壳料示,应立即将制作好的槊料袖阀管插至孔底,并尽量使袖阀管垂直和位于孔的屮央。4、待封壳料的强度达到0.4Mpa后,可开始第一轮次注浆,水泥用量为设计注浆量的50%o采用带有双向密封装置的专用注浆枪注浆,注浆从下而上逐环进行,浆液水灰比为0.5〜1.0,全孔注浆段注浆完成后,把铝级管插至袖阀管底,用
3、清水把袖阀管内的残留浆液清洗干净。5、待凝12小时后,可开始第二轮次注浆,水泥用量为设计注浆量的30%。注浆方法同第一轮次注浆,浆液的水灰比调整为0.8。6、待凝24小时后,可开始第三轮次注浆,水泥用量为设计注浆量的20%。注浆方法同第一轮次注浆,浆液的水灰比调整为0.7。7、注浆施工过稈应做好相应的施T记录,对钻孔深度、每轮次注浆压力、每轮次注浆量、每轮次注浆时问和总注浆量等参数进行详细记录。及时整理资料,经常分析对比相邻注浆孔和相邻排注浆孔的注浆流量、注浆压力和注浆量等参数,根据各参数的变化情况估计注浆效果。对注浆过程屮存在的问题,及时进行分析处理。8、注浆终止条件
4、:当压力大于IMPa时压浆量低于25L/min时可终止压浆。若现场注浆出现较大异常,根据现场情况,适当增加钻孔,检杏注浆饱满稈度,不满足要求的利用检杏孔进行补灌。六、注意事项1、注浆用水PH值不得小于4;水温不得超过30°C〜35°C,盛浆桶和注浆管路在注浆体静止状态不得暴露于阳光下,防止浆液凝間。2、浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后,方可压注,注浆过稈屮应不停缓慢搅拌。浆液在泵送前应经过筛网过滤。3、注浆过程屮冒浆,其原因可能有多种,主要由注浆压力大、注浆段位置埋深浅、有孔隙通道等,首先应查明原因,再采取控制性措施:如降低注浆压力,或采用自流式加压;提高浆液浓度或掺砂,
5、加入速凝剂;限制注浆暈,控制单位吸浆呈不超过BOL/min〜40L/min;堵塞冒浆部位,对严重冒浆部位先灌混凝土盖板,后注浆。4、绕塞返浆,主要有注浆段孔壁不完整、橡胶塞压缩量不足、上段注浆时裂隙未封闭或注浆麻待凝时间不够,水泥强度过低等原因。实际注浆过程屮严格按要求尽量增加等待时间。
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