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1、水利工程建设中混凝土施工技术摘要:随着社会经济步伐的进步,我国水利事业的发展,混凝土施工技术在水利工程中得到了广泛的应用。同时混凝土施工技术的好坏直接影响到整个水利工程施工的质量,本文介绍了水利工程建设屮混凝土施工技术的应用,阐述了施工过程中的注意事项。关键词“水利工程;混凝土;施工技术;浇筑工艺;质量控制屮图分类号:TV文献标识码:A文章编号:亠1—<刖i=i近年来,混凝土水利工程建设中的运用越来越多,其特点为混凝土设计强度高,单方水泥用量较多,水化热引起的混凝土内部温度较一般混凝土高,结构断面内配筋较多,整体性
2、要求较高。基础结构大多埋在地下,要求抗渗性能较高。施工方案1.混凝土配合比确定混凝土采用商品混凝土,配合比试验由混凝土公司实验室负责提供。混凝土坍落度为140〜160mm,泵送混凝土水灰比宜为0.4-0.6,砂率宜为38%〜45%,最小水泥用量宜2300kg/m的规范要求。水泥采用经复试合格的矿渣硅酸盐水泥,水泥提前一星期入库贮存,贮存时采取措施防止水泥受潮结块失效。粗骨料采用碎卵石,最大粒径25mm,含泥量2.55t/m3,超径(原筛孔检查)15%,含泥量2.50t/m3。外加剂经试验比较选用,膨胀剂(UEA)掺
3、入量为水泥用量的3.2%,经试验达到减少混凝土的用水量、降低水灰比、增加混凝土的和易性等要求。混合料利用电厂生产的II级粉煤灰,细度为7.8%〜8.0%,烧失量3.9%〜4.2%,S02W1.3%,考虑矿渣水泥保水性差,粉煤灰取代水泥用量为16%o1.其他方面2.1混凝土运输及输送。考査搅拌站实力:包括其每小时混凝土的输出量、汽车数量等是否满足本工程要求,然后与其签订合理的供货合同,以保证混凝土的供应连续均衡。2.2由于底板混凝土为抗渗混凝土,选用外加剂为UEA膨胀剂。2.3考虑到外墙防水要求,外墙按设计图留置水平
4、施工缝。吊模部分待底板浇筑振捣密实2h左右浇筑,用©16钢筋人工振捣,保证300nrni高吊模处混凝土振捣密实,外墙垂直施工缝预留260宽止水钢板。每段混凝土的浇筑应连续浇筑•根据振捣棒的有效震动长度,分排进行施工浇筑。2.4对于底板上反梁及柱帽的浇筑,采用吊模,在底板浇筑后2h浇筑,该范围内混凝土用4)16钢筋人工振捣。2.5为了避免浇筑过程中泵管产生很大的震动扰动钢筋,泵管需架设在钢管搭设的架子上,架子支腿处满铺跳板。2.6做好施工前准备工作,办好隐、预检,准备好施工用具及检测工具,做好夜间照明等工作。浇筑工艺
5、及质量控制措施1.工艺流程作业准备一混凝土的运输一混凝土浇筑一混凝土振捣一找平一混凝土养护2.混凝土的浇筑2.1底板混凝土的浇筑,严格按照浇筑顺序进行。施工缝留在示浇带上(后浇带宽1000mm),外墙吊模部分高出底板面300mm留水平缝,底板梁出模高出底板面350〜750mm,此部分待底板浇筑振捣密实2h后浇筑,用(bl6钢筋人工振捣,保证吊模处混凝土振捣密实,每段混凝土的浇筑应连续浇筑,根据振捣棒的有效震动长度,根据振捣棒的有效震动长度,分排进行施工浇筑,不得出现施工冷缝。2.2膨胀加强带的浇筑,按顺序浇筑至膨胀
6、带位置时采用C35内掺27kg/m3PNF的膨胀混凝土进行浇筑。膨胀带采用密目钢丝网隔离,钢丝网加固竖向采用e20@600,厚度>900mm以上在竖向筋中部增加4)22腰筋一道。2.混凝土的振捣施工采用机械振捣,由于使用泵送混凝土,坍落度大,流动性好,采用斜面分两层布料施工法:“一个坡度,分层浇筑,循序渐进,一次到顶,不出冷缝”浇筑,振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆,无气泡,不下沉为止。不可漏振或过振,摊灰与振捣应从对称位置开始,以防止钢筋及预埋件的走动,对于基梁交叉部位,钢筋十分密集,振捣时应特别注意,交叉部位
7、血积较小处,应从四周插振捣棒,对于交叉部位血积较大处,应在钢筋帮扎时注意间隔500mm左右,预留插棒孔(可在绑扎钢筋时,插管径为48mm的钢管,钢筋绑扎完毕后拔出)。要严格按分层浇筑分层振捣的规程操作。浇筑到上表面,必须按照标高线,用木杠或木抹找平,平整度要求在规范要求以内。4•底板后浇带采用密日钢丝网隔离,钢丝网加固竖向采用4)20@600,底板厚度>900mm以上在竖向筋中部增加*22腰筋一道。施工工完毕后清理干净,及时保护,膨胀带两侧与内部浇筑基本保持同步,内外高差不超过400咖。5•混凝土的找平底板混凝土找
8、平用木抹了或长木杠将表层附浆集屮赶到一处,人工清走,然后进行第一次找平,平整度要求在规范耍求以内,护凝土初凝后终凝前,第二次找平,目的是消除护凝土表面微小的收缩缝。4•混凝土的养护养护是大体积混凝土施工中一项十分关键的工作。养护主要是保持适宜的温度和湿度,以便控制混凝土内表温差,促进混凝土强度的正常发展及防止混凝土裂缝的产生和发展。对大面积的底板面,一般可采