数控操作实训.ppt

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时间:2020-04-17

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1、一、数控系统操作面板介绍二、数控车床对刀三、数控车床螺纹切削指令四、数控车床单一循环指令五、数控车床G71轴向粗车复合循环六、数控车床G72端面粗车切削循环指令七、数控车床G73仿形粗车循环八、数控车床子程序加工九、数控铣床对刀十、数控铣床刀具补偿十一、数控铣床钻孔循环指令十二、数控铣床综合实例一、FANUC0i数控系统操作面板字母功能键字母功能键数字、字符功能键字母功能键字母功能键数字、字符功能键用于输入数据到输入区域用于输入字母到输入区域,按shift键可进行小字母输入回车换行键。结束一行程序的输入并且换行。用

2、于输入字母到输入区域,按shift键可进行小字母输入回车换行键。结束一行程序的输入并且换行。控制CRT坐标显示控制CRT程序及程序输入显示控制CRT参数设置显示,对数控系统参数进行设置控制CRT坐标显示控制CRT程序及程序输入显示控制CRT参数设置显示,对数控系统参数进行设置替代键。用输入的数据替代光标所在的数据。上档键,用于小字母输入删除键,消除输入域内的单个字符输入键。把输入域内的数据输入参数页面或者输入一个外部的数控程序。删除键。删除光标所在的数据;或者删除一个数控程序或者删除全部数控程序。插入键。把输入域之

3、中的数据插入到当前光标之后的位置。替代键。用输入的数据替代光标所在的数据。上档键,用于小字母输入删除键,消除输入域内的单个字符输入键。把输入域内的数据输入参数页面或者输入一个外部的数控程序。删除键。删除光标所在的数据;或者删除一个数控程序或者删除全部数控程序。插入键。把输入域之中的数据插入到当前光标之后的位置。向下或向上翻页键。向下或向上移动光标帮助功能键复位键帮助功能键复位键自动运行功能键,进入自动加工模式。用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。MDI手动数据输入。远程执行功能键选择性停止功能键,置于“ON

4、”位置,“M01”代码有效。程序单段运行置于“ON”位置,每次执行一条数控指令。自动运行功能键,进入自动加工模式。用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。MDI手动数据输入。远程执行功能键选择性停止功能键,置于“ON”位置,“M01”代码有效。程序单段运行置于“ON”位置,每次执行一条数控指令。机械锁定功能键,按下此功能键,程序运行,机床各轴不运动但显示器上各轴位置在改变。试运行,置于“ON”位置,各轴以固定的速度运动。不安装工件,只检查刀具的运动.用操作面板上的倍率开关来选择刀具的移动速度。进给暂停程序运行停

5、止,在数控程序运行中,按下此按钮停止程序运行。程序运行开始;模式选择按钮在“自动运行”和“MDI”位置时按下有效,其余时间按下无效。机械锁定功能键,按下此功能键,程序运行,机床各轴不运动但显示器上各轴位置在改变。试运行,置于“ON”位置,各轴以固定的速度运动。不安装工件,只检查刀具的运动.用操作面板上的倍率开关来选择刀具的移动速度。进给暂停程序运行停止,在数控程序运行中,按下此按钮停止程序运行。程序运行开始;模式选择按钮在“自动运行”和“MDI”位置时按下有效,其余时间按下无效。控制机床回参考点。手动脉冲方式,每按

6、一次按钮,刀具移动一段预定的距离。手动方式,手动连续移动台面或者刀具。在按钮保持按压期间,刀具连续不断地移动。快速手轮方式控制机床回参考点。手动脉冲方式,每按一次按钮,刀具移动一段预定的距离。手动方式,手动连续移动台面或者刀具。在按钮保持按压期间,刀具连续不断地移动。快速手轮方式回参考点指示灯坐标轴快速移动手动开机床主轴正转手动控制机床主轴停止转动手动开机床主轴反转。选择移动轴,正方向移动按钮,负方向移动按钮回参考点指示灯坐标轴快速移动手动开机床主轴正转手动控制机床主轴停止转动手动开机床主轴反转。选择移动轴,正方向

7、移动按钮,负方向移动按钮紧急停止功能键主轴倍率调整功能键进给倍率调整功能键启动机床功能键机床停止功能键超程释放功能键紧急停止功能键主轴倍率调整功能键进给倍率调整功能键启动机床功能键机床停止功能键超程释放功能键坐标轴选择进给倍率选择机床手轮,手轮顺时针转,机床往正方向移动,手轮逆时针转,机床往负方向移动坐标轴选择进给倍率选择机床手轮,手轮顺时针转,机床往正方向移动,手轮逆时针转,机床往负方向移动CRT位置坐标显示CRT程序输入显示CRT参数设置显示,按功能键,可进行不同参数设置。二、数控车床对刀(确定工件坐标系)机床

8、准备1.激活机床点击启动按钮,打开急停按钮。2.机床回参考点点击按钮。回到参考点后,回原点指示灯变亮。3.装夹毛坯和刀具。4.手动对刀测量。采用试切对刀测量数值为:X97.125Z0点击,输入测量数值。5.对刀完成。三、数控车床螺纹切削指令1.G32螺纹切削指令指令格式:G32X(U)Z(W)F;X,Z为螺纹切削终点坐标值F为螺距G32螺纹切削G32螺纹切削

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