数控车床编程及操作加工.ppt

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1、一、数控铣床加工的对象二、数控铣床的主要类型三、数控铣床的特点第一节数控铣床加工概述10/5/2021一、数控铣床加工的对象数控铣床可完成钻孔、镗孔、攻螺纹、外形轮廓铣削、平面铣削、平面型腔铣削及三维复杂型面的铣削加工。（1）平面轮廓零件如图所示10/5/2021（2）变斜角类零件加工面与水平面的夹角呈连续变化的零件称为变斜角零件，如图所示的飞机变斜角梁缘条。图飞机上变斜角梁缘条10/5/2021（3）空间曲面轮廓零件图空间曲面轮廓零件（4）孔（5）螺纹10/5/2021二、数控铣床的主要类型数控铣床的组成（1）机床本体（2）数控系统(CNC装置)（3）伺服系统（4）液压（气动）系统10/5/

2、2021数控铣床的类型1．立式数控铣床立式数控铣床主轴轴线垂直于水平面，主要用于机械零件类的平面、内外轮廓、孔、攻螺纹等以及各类模具的加工。目前数控铣床中3坐标立式数控铣床占有很大的比例，一般可进行3坐标联动加工。10/5/20212．卧式数控铣床卧式数控铣床主轴的轴线平行于水平面。为了扩大加工范围和扩充功能，卧式数控铣床通常采用增加数控转盘(或万能数控转盘)来实现4、5坐标加工。这样既可以加工工件侧面的连续回转轮廓，又可以实现在一次安装中通过转盘改变工位，进行“4面加工”。卧式数控铣床主要适用于箱体类机械零件的加工。10/5/20213．复合式数控铣床复合式数控铣床是指一台机床上有立式和卧式

3、两个主轴，或者主轴可作90°旋转的数控铣床，同时具备立、卧式铣床的功能。图为具有立式和卧式两个主轴的复合式数控铣床。复合式数控铣床主要用于箱体类零件以及各类模具的加工。10/5/20214．龙门式数控铣床龙门式数控铣床主轴固定于龙门架上。龙门式数控铣床主要用于大型机械零件及大型模具的加工。10/5/2021三、数控铣床的特点1．结构特点(1)控制机床运动的坐标特征。（多坐标轴联动）(2)数控铣床的主轴特性。10/5/20212．加工特点(1)加工灵活，通用性强在数控铣床上能完成钻孔、镗孔、铰孔、铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面(凸轮)、攻丝等加工，而且，在一般情况下，可以一次装夹就能完成所需的加工

4、工序。(2)工件的加工精度高一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm。(3)大大提高了生产效率(4)大大减轻了操作者的劳动强度10/5/2021第二节数控铣床编程一、数控铣削加工工艺分析二、数控车削加工的切削用量选择三、数控车削加工的装夹与定位四、数控车削加工中的装刀与对刀10/5/2021一、数控铣削加工工艺分析数控铣床加工的程序是数控铣床的指令性文件。数控铣床受控于程序指令，加工的全过程都是按程序指令自动进行的。因此，数控铣床加工程序与普通铣床工艺规程有较大差别，涉及的内容也较广。数控铣床加工程序不仅要包括零件的工艺过程，而且还要包括切削用量，走刀路线，刀具尺寸以及铣床的运动过

5、程。因此，要求编程人员对数控铣床的性能、特点、运动方式、刀具系统、切削规范以及工件的装夹方法都要非常熟悉。工艺方案的好坏不仅会影响铣床效率的发挥，而且将直接影响到零件的加工质量。10/5/2021（一）数控铣削加工工艺的主要内容1、数控铣削加工工艺①选择适合在数控铣床上加工的零件，确定工序内容；②分析被加工零件的图纸，明确加工内容及技术要求；③确定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线；④加工工序的设计。如选取零件的定位基准、夹具方案的确定、工步划分、刀具选择和确定切削用量等。⑤数控加工程序的调整。如选取对刀点和换刀点、确定刀具补偿及确定加工路线等；10/5/20212、选择并确定数控铣削的加工

6、部位及内容以下几方面适宜采用数控铣削加工：①由直线、圆弧、非圆曲线及列表曲线构成的内外轮廓②空间曲线或曲面；③形状虽然简单，但尺寸繁多，检测困难的部位；④用普通机床加工时难以观察、控制及检测的内腔、箱体内部等；⑤有严格位置尺寸要求的孔或平面；⑥能够在一次装夹中顺带加工出来的简单表面或形状；⑦采用数控铣削加工能有效提高生产率，减轻劳动强度的一般加工内容。10/5/2021（二）数控铣削加工零件的工艺性分析（1）零件图及其结构工艺性分析①分析零件的形状、结构及尺寸的特点，确定零件上是否有妨碍刀具运动的部位，是否有会产生加工干涉或加工不到的区域，零件的最大形状尺寸是否超过机床的最大行程，零件的刚性随

7、着加工的进行是否有太大的变化等。②检查零件的加工要求，如尺寸加工精度、形位公差及表面粗糙度在现有的加工条件下是否可以得到保证，是否还有更经济的加工方法或方案。③在零件上是否存在对刀具形状及尺寸有限制的部位和尺寸要求，如过渡圆角、倒角、槽宽等，这些尺寸是否过于凌乱，是否可以统一。尽量使用最少的刀具进行加工，减少刀具规格、换刀及对刀次数和时间，以缩短总的加工时间。10/5/2021④对于零件加工中使用