钢结构安装方案2.24

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1、钢结构安装1、施工准备工作（1）现场准备工作与总包单位共同配合对预埋铁件，测量控制点（网）的复查，并以书面形式呈报监理、业主审核。组织好人员、机具、按需进场。（2）技术准备工作组织项目技术人员认真学习施工图，并搞好图纸会审；补充完善专业施工方案，并认真做好技术交底工作；编制旬月作业计划，提出钢构件的需用计划；提交专业施工的用电总量，并提请总包单位。2、主要工艺流程各部分钢结构构件分段制作，现场拼装为整体利用塔吊进行吊装，使用机械有塔吊和卷扬机。钢结构安装工艺流程图详见下页图：3、测量放线（1）鉴于本工程的结构特点与分布状况，本工程的测量特点是：h钢结构工程与土建工程即互相

2、独立，又互相交叉；i必须在土建工程设置的大控制网基础上设置分部控制网。（2）主要测量项目及工作内容h主控轴线网与高程的控制；i钢柱结构安装测量；j钢柱钢横梁结构的安装测量。（3）主控轴线网的建立与测量在钢结构安装前，由土建单位提供土建工程施工测量主控网的基础上，布设封闭控制网，Ｙ向４条，Ｘ向４条，各自独立设置；（4）高程测量控制点由土建施工所设置的±0.00控制基准点，引测在首层的砼柱上，再分别引测到屋顶层楼面上。进场构件检验测量定位钢构件的按需进场钢柱临时固定、初校钢柱接头焊第一层（打底层）各主次钢梁安装钢柱接头焊接焊接质量检验安装质量检验主次梁接头焊接梁柱接头焊接（5

3、）钢结构安装测量1）根据土建施工中已建立的测量主控网的基准点来布设所需的平面与高程控制点。2）所布设的控制点均需进行边角精度的测量，使用全站仪和经纬仪，将每个测点的角度和距离都作二个测回，角度采用全园观测法，距离进行单程观测。3）所有的偏差都必须严格控制在规范要求的范围内。（6）测量方法标高控制：用水准仪依据现场标高控制网的水准点（总包单位所提供的±0.00水准点）进行复测；将水准仪安置在各个施工层的一层楼面上，采用钢卷尺加1.5kg锤球观测的方法进行，误差应控制在±3mm内，在实测中，应后视水平线作为校核。在应用钢卷尺时，必须进行尺长与温度的修正。垂直度的控制：采用二台

4、J2经纬仪（或一方无法架设经纬仪时用全站仪）分别架设在二个不同的方向定位轴线上，观测已弹在每节钢柱上的测量专用标志（通常采用红三角）。注意事项：a.测量人员必须做到工程每上升一定高度，就必须对建筑物四大角、垂直度及轴线位置进行复核测量，准确无误后方能进入下一道工序的施工。b.测量控制桩、控制点设置在安全，不易损坏的地方，保护好，每天检查。c.测量仪器应事先检查合格后方可使用，钢尺标定后不能随意更换。（7）测量控制网布设　　1）根据屋面上已有的土建单位提供的测量基准点来布设所需的平面和高程控制点。采用极坐标法、角度前方交会法来布设控制点。2）极坐标法适用于待测点靠近已知控制

5、点，便于量距的地方。用此法测定一点的平面位置时，系在一个已知控制点上进行，但该点必须与另一已知控制点通视。3）根据轴布设的控制线及与钢桁架杆件中心的相对距离，利用WildT2经纬仪、标准钢尺进行排尺放线，将各个桁架的杆件中心线及边线、检查线准确放出。4）钢结构吊装就位时，以控制线、所放边线及检查线对构件进行定位控制和初校，确保杆件与所放杆件中心线及边线一致，做到精确定位。钢桁架安装并要保证每段桁架在同一铅垂面上且轴线位移小于10毫米。每榀桁架拼装完成后，不但要进行焊接前的校正测量，而且要进行焊接过程中的跟踪校正测量及焊接后的变形测量，包括轴线位移、垂直度和标高。5）在整体

6、结构焊接完成24小时后，进行最后一次的整体测量，包括轴线位移、垂直度、标高等，所得数据报监理进行验收。4、施工方法吊装时，应尽量减少施工过程的积累误差，对钢结构安装精度的影响，每个柱段必须先将钢柱的定位轴线的误差与垂直度误差，校正到零后，方可进行定位焊接，再次复校垂直度，垂直度无误后，继续焊接。钢柱的对接打底焊完一圈后，便停止电焊，开始安装钢梁。待各层钢梁安装完形成框架后，便可继续焊接。钢柱的吊装：施工准备：依照设计图的轴线，先用墨头线在预埋件上弹出十字线，并对预埋件h=300mm短段的安装位置的四方标高测出，依照实测标高修整h=300mm段的底面，修整无误后，方可定位点

7、焊，施焊时先行柱，加劲板与预埋件的焊接，再进外围的焊接，并再次复核四方的安装标高；复查各估钢柱的实际尺寸，弹出安装定位线与校正用线或在钢柱底、顶部涂红三角。吊装钢柱时则采用一点绑扎加0.8m横吊梁的常规施工方法进行：为了便于钢柱接头的方便，工厂在预拼装时，应在设置临时定位码板。并在钢柱顶部预先设置四根缆风绳，缆风绳用Ф13的6股37丝钢丝绳设置，利用缆风绳校正钢柱的垂直度，校正时用二台经纬仪分别架设两个不同面的轴线上进行观测，校正钢柱的垂直度，对垂直度控制（包括定位线的准确对位），应从严格控制，必须达到规范规定的H/1000力