UG编程模具型芯加工方法.ppt

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1、2021/7/28模仁加工策略編輯整理﹕趙樹國2008.122021/7/28模仁加工策略審圖與裝夾1圖檔的處理2切削參數設定41-1審圖內容1-2裝夾的考量2-1非NC加工的處理2-2狹小區域封填2-3轉角圓角處理2-4成品面棱線的保護3-1粗加工策略3-2中加工策略3-3精加工策略3-4其它加工4-2切削參數應用4-1切削參數表加工策略應用32021/7/283-1粗加工策略3-2中加工策略3-3精加工策略3-5其它加工加工策略應用1-2粗加工的特點1-3粗加工刀具選用1-4粗加工走刀方式1-5分層粗加工1-6分區域粗加工

2、1-7局部粗加工1-8粗加工注意事項2-1中加工的特點2-2中加工刀具選用2-3中加工路徑分析2-4中加工注意事項3-1精加工特點3-2精加工刀具選用3-3精加工路徑分析3-4精加工注意事項3-5清角及注意事項4-1背部靠肩加工4-2背部灌嘴加工4-3膠口加工4-4字符加工1-1加工整體思路4-5對刀面加工2021/7/28加工策略應用3-18排氣加工3-1整體粗銑3-2粗銑平面3-3二次粗銑3-4等高粗銑3-5中銑平面3-6局部粗銑3-7整體中銑3-8中銑清角3-9局部中銑3-10局部中清角3-11精銑平面3-12整體精銑3

3、-13精銑清角3-14局部精銑3-15局部精清角3-16流道加工3-17澆口加工特點加工詳解注意事項2021/7/28加工策略應用3-18排氣加工3-1整體粗銑3-2粗銑平面3-3二次粗銑3-4等高粗銑3-5中銑平面3-6局部粗銑3-7整體中銑3-8中銑清角3-9局部中銑3-10局部中清角3-11精銑平面3-12整體精銑3-13精銑清角3-14局部精銑3-15局部精清角3-16流道加工3-17澆口加工特點加工詳解注意事項加工步驟2021/7/28加工步驟定義一﹑整體粗銑:整體粗逃料﹐最大限度去除材料二﹑粗銑平面:粗逃料后以粗逃

4、料刀具整體粗銑一次平面以保証后續加工的順暢三﹑二次粗銑:使粗銑后的余量相對均勻,可以是等高線加工或余料粗加工四﹑等高粗銑:使粗銑后的余量相對均勻,可以是等高線加工或余料粗加工五﹑中銑平面:將大平面余量加工至精銑平面前的余量六﹑局部粗銑:局部﹑狹小區域粗逃料七﹑整體中銑:去除大側壁﹑曲面多余留料﹐為精銑准備八﹑中銑清角:整體中銑后所有角落處的清角九﹑局部中銑:局部﹑狹小區域中加工﹐為精加工准備十﹑局部中清角:局部中銑后清角及剩余狹小區域加工十一﹑精銑平面:所有平面的精加工十二﹑整體精銑:靠破面,插破面,成型面實行分區域分段切割精

5、加工OK十三﹑精銑清角:整體精銑后分區域分段精清角十四﹑局部精銑:分別精加工局部狹小區域十五﹑局部精清角:局部區域精銑清角十六﹑流道加工:所有流道分大小分別加工十七﹑澆口加工:澆口粗﹑精銑分別加工十八﹑排氣加工:排氣按0.2mm到0.02mm分別加工2021/7/283-1﹑整體粗銑3-1-1﹑整體粗銑的特點粗加工是加工中的一個難點﹐決定后續加工順暢與否:高效﹕最短的刀路在最短的時間里去除最多的材料減少主軸空中動作行程﹐空切削及重復切削刀路避免刀路太多拐角﹐機床處于不斷減速過程中合理選用刀具﹐既保証效率還要考慮后續加工刀具使用

6、安全﹕機床穩定切削﹐所留殘料分布均勻﹐無漏粗逃之位置對狹小轉角圖檔的處理﹐防止排屑不良使刀片崩裂無漏加工之位置﹐以防撞刀深工位分層加工﹐保証效率﹑刀具安全2021/7/283-1-2﹑整體粗銑的刀具選用的因素粗加工刀具一般應具備取料量大﹐切削速度高﹑切削量大﹐高進給﹐散熱快等特點。一般情況下﹐均采用舍棄式圓鼻刀具粗逃﹐可換刀片﹐成本相對較低。對于較小的模仁或大型模仁的局部逃料﹐有時也采用整體式圓鼻刀﹐或R角較小的舍棄式圓鼻刀進行粗逃﹐在逃料多時盡量避免使用端刀。1﹑工件材質決定了使用的刀具材質﹑吃刀量及切削參數2﹑刀具直徑直接

7、影響到加工效率(去除材料的能力)3﹑刀具伸出長會直接影響到吃刀量及切削參數﹐并對工件品質會有一定影響﹐它決定于工件本身﹐當伸出太長時考慮分段加工4﹑刀具的加工時間2021/7/283-1-3﹑刀徑大小的選用粗加工以工件長邊約1/10數值作為刀具直徑。綜合考慮槽位﹑轉角﹑島嶼間距離﹐島嶼與工件邊緣距離和切削效率選用刀具。同時結合圖檔的處理﹐考慮局部粗銑與分層粗銑。如圖零件﹕槽部位進行封填﹐島與工件邊緣距離為30~40﹐用25R5切削比用35R5刀多一倍的刀路﹐且槽要另選用較小刀具加工。故選用刀具要綜合考慮工件大小與形狀特點。D2

8、5R5D35R52021/7/283-1-2﹑整體粗銑的加工方法—加工路徑公模仁母模仁較深工位分層轉角處理狹窄工位處理2021/7/283-1-3﹑整體粗銑的注意事項2021/7/281.各加工段之加工範圍及特性2.制程排配3.裝夾難易度及合理性;治具的靈活設計與運用4.刀具