货梯安拆方案.doc

《货梯安拆方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、一、概述及工程概况二、施工前准备工作三、安装拆卸步骤四、导架的附墙连接五、安装拆卸过程中的安全技术措施六、运速方案七、验收、交付使用八、安全技术交底九、施工升降机安拆安全技术措施十、各工种人员职责十一、基础平面位置图十二、计算书一、概述及工程概况SC型施工升降机是按国标GB/T10054《施工升降机技术条件》生产。由钢结构、传动机构、安全装置电气等部分组成。在安装之前，必须了解其后特性能，熟悉机械和电气原理。在作业中严格遵守国家GB10055安全规则，这样才能保证安全、快速和高质量的完成施工工作。德盈国际广场1#楼工程是集商业，车库、居住等多种使用功能于一体的住宅小区工程，建筑面积约3500

2、0多平方米，为19层普通挑高住宅，设有2层地下室。二、施工前的准备工作1、根据施工要求，1#楼右楼安装一台SCD200/200型人货施工升降机。位置详见附图，2、人货施工升降机安装在地下室顶板上，地下室顶板具体加固措施见计算书。3、施工现场需配备一台25T汽车式起重机。三、安装步骤1、先把标准节I、II安放在基础架接口上，拧紧连接螺栓，然后逐节暗转个其余标准节，在每次标准节安装前应分别在标准节插口清除杂物，并涂抹少量黄油，在每加高10米后应检查导轨垂直度W1/1000,一旦发现超差应及时用斜支撑加以校正。2、在标准节加装到9米后必须加设附着支撑架，一端与标准节固定,另一端用扣环与过道竖杆固定

3、，过道竖杆并列四杆，用连接块固定在防护围栏后墙板上，从基础一直架设到顶，每隔3米加设过桥连杆，中间两跟竖杆由附墙撑杆山均需套上防水盖子。3、吊笼安装，用吊车把吊笼在导轨架上就位后，调整上、下、左、右导向轮及压轮位置，使齿轮与齿条的齿合满足图纸要求。4、头架和对重装置的安装1）、把头架、绳索护架等吊到笼顶；2）、把吊笼升到导架顶端以下500毫米处，用安装其重吊杆把头架吊到导架顶，并用螺栓固定。3）、把绳索绕过头架的滑轮并放低到地面的对重上；4）、在吊笼顶上安装钢绳护架；5）、靠地面人员的帮助，把钢丝绳索系结到对重型上，并用钢丝绳夹紧；6）、调整钢丝绳，使绳索偏心绳具限位开关位丁限位样板中间；7

4、）、确保对重通道畅通无阻，对重滚轮与导轨的总间隙应调整到1毫米；8）、当对重碰缓冲弹簧时，吊笼顶离头架的距离要确保300毫米以上。5、电气安装:1）、电缆导向架按施工图要求固定在过道竖杆上，并保持在电缆筒上方的同一垂直线上；2）、升降机的电源必须重复接地，保证升降机安全运行。6、调整:1）、在升降机各部安装就绪后，在试运转同吋应分别调整各部件相对位置及行程开关转臂长度；2）、吊笼与防护围栏，调整防护围栏门框上的横杆，使吊笼单行门在下降时能顺利的被横杆托起，同时围栏门上的机械锁扣环能被吊笼撞块打开；3）、吊笼导轨架上、下限位撞块位置，使吊笼驱动板上的行程开关能可靠接触，并准确停车。7、试运转当

5、升降机全部安装无误，吊笼与导轨架配合间隙调整后可进行吊笼运行试验。在确保电气接心无误，电源供电止常的情况下，把升降控制开关接到吊笼顶部平台上进行人操作空载运转。操作控制开关使吊笼在导轨架上、下运行数次，行程高度不得大于3米，吊笼运行应平稳无跳动、意响等故障，同时进一步检查导向轮，齿轮等齿合接触情况,正常后允许作带载试运行，操作方法同上，并进一步检查电动机减速器的发热情况，在全部情况正常后允许投入正常安装运行，对于新安装的升降机，还应作超载25%的静载试验10分钟，检查吊笼各主梁刚度，焊缝及导向轮定位紧固是否可靠，发现问题应及时解决。8、坠落试验说明；每台新安装的升降机都必须进行满载坠落试验，

6、以后每三个月要进行一次。必须注意：在进行坠落试验时，吊笼内不允许有人，要确保试验开始前，电动机所带的制动器工作正常，如吊笼带有对重，坠落试验时必须要用上对重。具体步骤：1）、切断电源2）、装上专用的试验电缆，根据接线原理图，将电缆接到电气箱内标有“坠落试验”的接线端子上；3）、把试验电缆固定在吊笼的电气箱附近，通过门或其他适当的孔将按钮盒和电缆放到地面站，耍确保坠落试验时电缆不会被卡住；4）、吊笼加载，合上主电源开关，接通电锁开关，按下试验电缆按钮,合上“上升”按钮，驭动吊笼上升约10米；5）、按下“坠落试验”标记的按钮，不要放开，此时电机制动器将松闸，吊笼下落，直至达到试验速度，安全限速器

7、动作，注意坠落时如果在离地而3米以上的地方，安全限速器仍刹不住吊笼，要立即放开按钮，放开按钮后，电动制动器将上闸；6）、将安全限速器恢复原状；7）、切断电源，拆下试验电缆，将开关转到正常工作位置9、安全限速器的复原1）、复原前的检查如果在日常工作中，安全限速器动作，在进行恢复原位前须先弄清制动原因，并确保：a.电动机所带的制动器工作正常；b.蜗轮副和联轴器工作止常；C.导向轮和对重导轮工作正常；d.压轮和齿条