φ328铝合金内胆旋压收口裂纹产生的原因及解决措施

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1、科技创新2o14年第5期l科技创新与应用6328铝合金内胆旋压收口裂纹产生的原因及解决措施李辉张树勇(齐齐哈尔市特种设备检验研究所，黑龙江齐齐哈尔161005)摘要：文章简单介绍了q~328铝合金内胆封头旋压收口成形过程、口部裂纹产生的原因以及解决口部裂纹的一般方法。关键词：铝合金内胆；成形；裂纹；措施+340系列复合气瓶(内胆直径+328)是铝合金无缝内胆复合高序的诸多因素的影响，使收口成形后瓶颈内壁与封头内表面连接处压气瓶，作为车用压缩天然气气瓶使用。其内胆为铝合金(6061)无出现肉眼可见的裂纹，使内胆报废。缝结构，复合材料主体为经环氧树脂浸渍的碳纤维。通过环向

2、及螺图1成形内胆外形图片；图2为内胆封头剖切图片；图3为内旋向缠绕成为增强层，承担气瓶的绝大部分内压。铝合金内胆复合胆封口前简体毛坯图；图4为+325铝合金内胆简图；图5为有裂纹气瓶的特点：一是碳纤维和铝合金都具有良好的抗化学腐蚀性和抗封头剖面图片；图6、图7分别为+328、+275封头剖面图。疲劳性能，因此，用碳纤维缠绕的复合气瓶具有十分优良的抗化学1封头成形过程描述腐蚀性和抗疲劳性能；二是气瓶的疲劳失效形式是内胆出现裂纹发简体利用逆变器烤口线圈进行烤口加热(温度380'C～4o0℃)，生泄漏，即先泄后破，这种失效模式对气瓶是比较安全的；三是复合利用送料小车将料送入

3、旋压机夹爪内夹紧，小车自动退回。此过程气瓶的容重比小，铝合金内胆复合气瓶容重比是所有气瓶中最小大约15s～20s，旋压机开始工作。的。铝合金内胆复合气瓶与钢质气瓶相比，相同压力、相同直径、相封头成形过程如图8中a、b、c、d。在封口过程中，为了使金属一同容积下重量仅为钢质气瓶的三分之一；四是复合材料的可设计性直处于良好的塑性状态，金属变形区一直由乙炔火焰加热和金属变很强，可以选择和设计气瓶的失效部位。因此，铝合金内胆复合气瓶形热维持表面温度在350℃左右。具有十分优异的性能和更高的可靠性。2可能产生裂纹的几个因素复合气瓶主要作为车用燃气瓶使用，也可作为燃料电池的氧气2

4、．1筒体内道线的影响瓶和氢气瓶使用，如对内胆内表面进行特殊的处理和对复合缠绕层简体口部内表面道线，在旋压收口过程中，随着口部成形，端部稍加改变，并配以不同的树脂体系，可使其用途的外延扩大，应用到尺寸由开口的筒形逐渐变小，由于变形区金属的变形是塑性变形，燃料电池、航天、潜艇、战车、水下机器人等行业。其内胆规格为而非熔融状态，因此，道线不仅不会消失，而且会随着变形的加大而+328，材料为铝合金6061。变深，成为类似裂纹的缺陷，在气瓶受交变载荷作用时逐渐扩展，直内胆作用：一是作为盛装气体的载体将内部压力传递到外缠绕至气瓶失效。层，同时起闭气作用；二是在缠绕工艺中又可作为缠

5、绕芯模。因此，内道线产生的原因内胆需具备良好的闭气性和一定的强度、刚度。内胆质量直接影响a．简体成形是由冲压毛坯经强力旋压而成。强力旋压前，毛坯内复合气瓶的抗疲劳性能，因此要求内胆不仅有满足设计要求的力学表面冲拔时产生的内道线没有修磨掉，强力旋压时在筒体内表面产性能、合理的屈强比，而且还要求内胆内外表面要光洁，不允许有道生螺旋状道线。线、划伤、重皮、夹杂及粗糙的加工表面等缺陷。b．毛坯内表面有杂质或内表面涂抹的润滑剂内有杂质，粘敷在在内胆封头成形过程中，由于毛坯质量、收口加热温度、收口程毛坯内表面上，在强力旋压时由于金属的变形，在简体内表面产生0；茹⋯一F=10∞0【

6、J矗一旱下主磁场强度与锰精矿选别指标关系图旱下差磁场强度与锰精矿选别龛指标关系图墨⋯一⋯⋯一～⋯一⋯一位17．88％，锰回收率81．92％，铁回收率66．41％。而在这一磨矿细度好。下的磁铁矿选别指标也较好。3．3推荐弱磁一强磁选联合工艺作为将来开发利用的工业生产2．4推荐流程方案，该工艺流程简单易行，在工业应用中很容易实施。该铁锰矿选根据对该铁锰矿原矿进行的弱磁一强磁选联合工艺试验等选矿矿厂一旦建成投产，在资源保障的情况下，其经济效益相当显著。研究结果的分析可知，弱磁一强磁选联合工艺方案试验指标较好，所参考文献以推荐弱磁一强磁选联合工艺作为将来开发利用该铁锰矿的方案

7、，『1]师伟红，杨波，田锋，等．西南某地铁锰矿开发利用的选矿探索试验其工艺流程见图8。[J]，中国锰业，2006，24(4)：18—22．3结束语[2]张小云，等．铁锰多金属矿综合利用新工艺Ⅲ．中国有色金属学报，3．1四川某铁锰矿矿石主要分为三类：含氧化锰矿铁矿石、针2005，15(4)：650—654．铁矿矿石和含菱锰矿白云石。矿石中铁品位为17．73％，主要以氧化[3]洪世琨．我国锰矿资源开采现状与可持续发展的研究[J】．中国锰铁形式存在，磁铁矿相铁品位为4．16％，占全铁的23．46％，赤、褐铁业。2011,29(3)：13—16．矿相铁品位为