cast工艺日常设备维护管理

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1、CAST工艺设备日常维护管理前言•做好污水处理厂运行管理，设备正常运行尤为重要。•设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。•在设备管理上始终坚持“预防为主，维修、保养并重”，做到定期保养，正确使用、开停设备，减少设备事故的发生，保证设备高效正常运转，提高设备性能，精度，降低维修，加强设备安全性，延长设备使用寿命。目录一、设备维护保养管理二、厂内设备日常维护保养要点第一节设备维护保养管理4一、设备维护保养管理设备是生产力三要素之一。设备管理的好坏，对工艺正常运行、质量和成本等指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设

2、备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此，特建立以下设备维护保养制度：一、操作人员和维修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。严格执行岗位责任制，确保在用设备台完好。二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂”（懂结构、懂性能、懂用途）。一、设备维护保养管理三、操作人员，必须做好下列各项主要工作：（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真

3、执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。（2）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。（3）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。（4）经常保持设备和环境清洁卫生。一、设备维护保养管理四、搞好设备润滑。严格执行设备润滑管理制度，坚持“五定”（五定：定点、定时、定质、定量、定人）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。五、操作人员必须认真执行交接班制。六、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理

4、，配合操作人员搞好安全生产。七、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。第二节厂内设备日常维护保养要点8二、厂内设备日常维护保养要点闸（阀）门•定期对闸（阀）门检查保养，检查阀门的启闭是否顺畅，及时进行添加润滑脂。•检查闸（阀）门的紧固件是否松动，铁质部分防锈防腐是否受到破坏；进行防腐防锈等维护保养。•检查手动阀盘是否完好。方向指示标识、刻度是否清楚可辨。二、厂内设备日常维护保养要点细格栅细格栅的作用是拦截污水中较小漂浮物，以保证后续处理流程特别是污泥处理系统的正常运行。维修人员定

5、期检查细格栅运行情况。检查内容：1.运行时的声响、振动是否异常；2.通过油镜检查减速机润滑油油位是否满足设备要求，油质是否变色变质，减速机温度是否正常；3.各紧固件紧固情况；4.细格栅轴承润滑情况及磨损情况；二、厂内设备日常维护保养要点鼓风机•清理防尘罩内部灰尘，150小时加注黄油（3个月内运行不满150小时，也要按需对轴承内加注定量黄油）保证轴承内部黄油清洁，500小时更换齿轮油。•运行时注意风机噪声、风压与风量，发现异常，立即停机进行检查，并进行汇报，防止风机因操作不当发生故障。•定期对电机轴承加注黄油，在启动风机时注意运行电压电流，

6、是否在正常运行范围内，（380V、电流270A左右），如异常立即进行汇报，并停机进行检查电流电压时否正常，确认电机是否因缺项导致异常。•定期检查皮带松紧状况。二、厂内设备日常维护保养要点潜污泵•为了保证泵的正常运行，必须对泵进行定期维护、检查、保养，具体项目、推荐周期见下：•1绝缘电阻检查•2目测电气电缆•3检查监测设备性能•4浮子腔的检查•5换油•6检查轴承和润滑•7目测起吊链•8密封环•每隔4000小时一次；如果年运行小时数不足4000小时，至少每年一次。二、厂内设备日常维护保养要点滗水器减速机定期更换齿轮油；滗水器运行是否正常，传动

7、齿轮、涡轮等是否出现磨损；行程开关是否运行正常，开关到位接触是否良好；电机是否正常工作。二、厂内设备日常维护保养要点加药加药系统是我厂深度处理系统，在这里投加药剂——聚合氯化铝，进一步除去二级污水中的悬浮物及磷。定期清理加药管过滤器，防止加药管堵塞。按时对加药泵进行保养，更换齿轮油。二、厂内设备日常维护保养要点二氧化氯消毒系统•加氯间是我厂对出水为达到一级A，进行消毒处理。消毒采用盐酸和次氯酸钠反应生成二氧化氯气体，通过中水吸收生成消毒液，对出水进行消毒。二、厂内设备日常维护保养要点•避免在环境温度超过40。C，或设备和管线能直接暴露在阳

8、光下的地方使用该设备。•当环境温度接近或者低于0。C时，为防止加热系统冻裂损坏，请向加热水中添加防冻液。•在对设备进行检查或维修时，请务必切断设备的电源。•在设备操作间内，必须有良好的通风设施