rh精炼夹杂物去除模拟与工业应用

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1、2013年l2月内蒙古科技大学学报December，2013第32卷第4期JournalofInnerMongoliaUniversityofScienceandTechnologyVo1．32，No．4文章编号：2095—2295(2013)04—0325—05RH精炼夹杂物去除模拟与工业应用王爱敏，陈豪卫，白光厚，许荣昌(莱芜钢铁集团有限公司，山东莱芜27llO4)关键词：RH精炼；夹杂物；物理模拟；提升气量中图分类号：Tb769．2文献标识码：A摘要：夹杂物对钢的力学性能有害，特别是对韧性的削弱作用较大．本文以物理模拟的方式再现了RH精炼装置中

2、夹杂物碰撞长大的过程，并通过改变实验参数，分析时间、提升气量、浸渍深度等因素对RH精炼过程中夹杂物去除的影响，找到了适合莱钢生产高纯净钢的RH最佳工艺组合．SimulationofinclusionremovalduringRHrefininganditsindustrialapplicationWANGAi—min，CHENHao—wei，BAIGuang—hou，XURong—chang(LaiwuIronandSteelGroupCorporation，Laiwu271104，China)Keywords：RHrefining；inclusio

3、nsinsteel；physicalsimulation；liftinggasAbstract：Inclusionsinsteelareharmfultoitsmechanicalproperties，especiallytoweakenthetoughnessofthesteelgreatly．TheprocessofinclusioncollisionandgrowingupduringRHrefiningwascreatedbywayofphysicalsinmlation．Bychangingtheexperimen—talparameter

4、s，theeffectoftime，gasvolume，immersiondepthandotherfactorsontheremovalofinclusioninRHrefiningprocesswasanalyzed．Then，thebestoptimumcombinationmethodwasfound，whichissuitablefortheproductionofhighpuritysteelinLaiwuIron＆SteelGroupCorporation．随着市场对钢产品品质要求的不断提高，RH型，采用物理模拟的方法对该真空装置去夹杂

5、行为以精炼效率，适合批量处理等优点在实际生产中获进行研究．得了广泛应用¨J．RH精炼在防止钢水二氧化的前1实验过程及方案提下，强烈搅拌钢水以促进夹杂物上浮，具有良好的脱氧和去除夹杂物效果-3]．RH真空精炼技术逐模拟夹杂物除了要保证与原型夹杂物的运动相渐成为提高产品质量、降低成本、扩大品种，提高炼似外，还要能模拟钢液中夹杂物的碰撞长大这一重钢生产能力，优化炼钢生产工艺的重要手段Mj．要的物理行为．本实验采用一种无色、不溶于水、常国内外研究者对RH装置内夹杂物的行为及去温下不挥发且稳定的乳状油脂来模拟夹杂物．由于除机理的研究较少，且主要集中在对钢液取样

6、分析该乳状液不会被水润湿，在水中的两个或多个乳状(如扫描电镜法、金相显微镜观察法、图像分析法液滴一旦相碰，在界面张力的作用下就可以形成由等)和数学描述上．两个或多个乳状液滴组成的簇状物；这与钢液中非本文以莱钢银山型钢厂RH真空精炼装置为原金属夹杂物碰撞并形成簇状物的过程非常相似，因收稿日期：2013—04—20作者简介：王爱敏(1982一)，女，河北唐山人，山东莱芜集团有限公司，工程师326内蒙古科技大学学报2013年l2月第32卷第4期此该乳状液滴能较好地模拟钢液中夹杂物的碰撞聚浸渍管浸渍深度为500111Ill，采用双层12孑L吹合行为，且其物理

7、性质亦可满足这一模拟行为．气方式，提升气体流量分别调到50～130Nm／h(间实验时，分别将30tnl的乳状液通过特定的方法隔5Ntn／h)，考察提升气体流量对夹杂物去除效果均匀加入RH实验装置(如图1)所示内，并给上升管的影响．送气，同时从钢包底缓缓注入与钢包内密度相同的方案3，在不同浸渍管浸渍深度下测定RH精水，这样随着溢出的溶液，钢包内上浮至表面的乳状炼装置内夹杂物的去除率：液也随之流出，每隔一定时间收集溢出的乳状液和水提升气体流量分别凋到60Nm／h和的混合物，通过特定的处理得到纯乳状液．于是，某90Nm／h，采用双层12孔吹气方式，浸渍管浸

8、渍深一时刻夹杂物的去除率之和可由式(1)可得：度分别为350，500和650InIIl，考察不同的浸渍深度对