bdo装置丁醇回收工艺优化与改造

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1、第42卷第1期化学工程Vo1．42No．12014年1月CHEMICALENGINEERING(CHINA)Jan．2014BDO装置丁醇回收工艺优化与改造张进华，褚雅志，郭建全。，王欣，马晓迅，井营波(1．陕化集团陕西比迪欧化工有限公司，陕西}胃南714100；2．西北大学化工学院西北大学思瑞迪精馏技术研究中心，陕西西安710069；3．华东理工大学工程设计研究院有限公司，上海200237)摘要：某厂1，4-丁二醇装置，丁醇回收单元超负荷运行，副产物正丁醇产品不合格，废水COD高达1500。通过样品分析、工艺优化、工艺模拟计算、塔器水力学核算与工

2、况研究，辅助以旋液分离、脱色和过滤实验，对该装置进行了一系列的设备优化、内件改造，增设旋液分离器和脱色过滤设施。标定结果表明：改造后装置运行平稳，处理量翻倍，废水COD降低了一半，产品纯度达到国标优等品要求。关键词：丁醇回收；工艺优化；PRO／II模拟；BDO装置中图分类号：TQ214文献标识码：A文章编号：1005-9954(2014)0143076433DOI：10．3969／j．issn．1005-9954．2014．01．017Processoptimizationandreformationofbutanolrecyclesystemin

3、BDOplantZHANGJin-hua，CHUYa-zhi，GuoJian-quan，WANGXin，MAXiao-xun，JINGYing-bo(1．ShaanxiBDOChemicalCo．，Ltd．，ShanhuaChemicalGroup，Weinan714100，ShaanxiProvince，China；2．ResearchCenterforDistillationTechnologyofNorthwestUniversityandThree—Dimension，SchoolofChemicalEngineering，Northwes

4、tUniversity，Xian710069，ShaanxiProvince，China；3．EastChinaUniversityofScienceandTechnologyEngineeringDesign&ResearchInstituteCo．，Ltd．，Shanghai200237)Abstract：Then-butanolrecyclingdeviceinaBDOplantwasfacedwiththeproblemslikeoverloadrunning，of-gradebyproductandCODinthewastewateras

5、higheras1500．Throughsampleanalysis，processoptimization，processsimulation，hydrauliccalculationandcasestudy，aseriesofequipmentoptimizationandinternaltransformationwereperformedviatheexperiments(hydrocyclone，decolorizationandfiltration)，andthehydrocycloneanddecoloringfilterfacili

6、tieswereadded．Theresultrevealsthatthedeviceafterrevampingrunssmoothly，thecapacitydoubles，andCODinthewastewaterdecreasesby50％，withtheproductpuritycominguptothenationalstandardofhigh—classproduct．Keywords：butanolrecycle；processoptimization；PRO／IIsimulation；BDOplant某公司3万t／a1，4一丁二

7、醇(BDO)装置，副产釜蒸汽加热，塔顶气相经冷凝器冷凝后进入回流罐，物正丁醇，其产量及组成受加氢催化反应单元影不凝气去火炬，冷凝液部分回流，部分出装置，塔釜响¨。J，波动较大，产品不合格，废水排放COD严重液体去废水处理；侧线采出气体经冷凝、层析后水相超标。对此，西北大学思瑞迪精馏技术研究中心对返回脱水塔，油相进入丁醇塔rI12。丁醇塔顶气相冷其进行了一系列改造，取得良好经济效益和社会凝返回层析器，塔釜产品经冷却器得到丁醇产品。效益。1．1废水超标脱水塔塔釜水COD在1500以上，主要是受上1存在问题及分析游工段催化剂影响，该塔进料波动较大，导致操

8、作弹原丁醇回收系统由脱水塔和丁醇塔组成，工艺性范围超出原设计，进料位置不再合适，冷凝器换热流程简图如图1所示。原料进入脱水