600 mw机组双进双出钢球磨煤机安装探析

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1、鍪三堇量茎G。ngyiyu一snu600MW机组双进双出钢球磨煤机安装探析周玲霖(浙江省火电建设公司，浙江杭州310016)摘要：在详细介绍600IVIW机组双进双出钢球磨运行原理及其构成的基础上，为保证双进双出钢球磨安装质量，从实际应用出发，对安装准备工作的细节进行了阐述，继而介绍了双进双出钢球磨煤机的安装流程，并对其重要步骤与要求进行了分析。关键词：600MW机组；双进双出钢球磨煤机；安装1双进双出钢球磨煤机概述行磨煤机轴承基础纵向与横向中心线的检查与划定，进行对角线复查，按照一定的顺序进行其他部件划定，对基础标高进行钢球磨煤机主要分为锥筒式与直筒式2种形式，当前大部复核，进行预埋套管定

2、位尺寸核查，保证管内不存在杂物，保持分企业的磨煤机多选择双进双出类型。双进双出球磨机有2清洁，利用油漆标志出地锚开口方向。一般在主轴承、减速机个保持完成对称的研磨回路，在每个研磨回路中，利用速度自与齿轮装置等部位应用打麻面的方式进行基础处理，其余基础动控制给煤，对料斗中原煤进行卸料，原煤进入到混料箱后，通处理采取打砂浆块的方式。根据台板尺寸，合理布置垫铁位过旁路风进行预干燥处理，在螺旋输送装置旋转作用的推动置，垫铁间距需要控制在300mm范围内；进行混凝土凿毛作下，煤经过中空轴被输送到磨煤机中，磨煤机旋转筒中的钢球业，保证基础与灌浆层之间存在足够的粘合力，一般将凿毛表通过运动对煤完成研磨。通

3、过中心轴中心管将热一次风输送面不平度控制在10m以下，并清理残渣等。到磨煤机中进行煤干燥处理，一次风按照磨煤机原煤输送相反3．2清理台板方向，通过环形通道将煤粉带出。一次风、粉煤与旁路风混合在完成台板清洗工作后，应使用钢尺进行台板测量，检测在一起进入到磨煤机分离器中，分离器将符合要求的粉煤通过其表面是否存在凸凹等缺陷问题，如精加工台板缺陷不明显，煤粉管输送到燃烧器，不合格粗粉则经过回粉管重新进入到磨则可以不进行研磨；如台板存在质量问题，则需要进行反复研煤机中进行二次研磨。磨，保证台板加工质量。双进双出钢球磨煤机主要是由输送装置、转动部、主轴承、3．3拼装大罐分离装置、传动部等主要部分组成，还

4、包括隔音罩、蒸汽消防系在进行现场交付时，磨煤机本体是2个半简体的状态，为统等多种辅助设备。此，需要在施工现场进行拼装作业。拼装方式分为垂直放置安2双进双出钢球磨煤机安装准备工作装与水平放置安装2种，根据实际情况选择不同的拼装方式。在双进双出钢球磨煤机安装之前，需要做好准备工作。通本文对水平拼装方式进行介绍：保证场地平整坚实，将磨煤机半简体以水平的方式安置在垫木之上，在半简体安装法兰的周过对基本设备及材料的检查，保证钢球磨煤机安装质量。检查磨煤机零部件内在与外观质量，查看是否存在裂纹、剥落等状边安置脚手架。在拼装过程中，需要按照磨煤机中心线进行操况；检查设备及基础中是否存在油污，如存在油污，则

5、需及时进作，保持与安装标记对准。在穿人法兰定位销之后，进行连接行清理；对基础外观尺寸进行检验；检查钢球磨煤机安装图纸螺栓安装，通过液力螺栓预紧器将螺栓拧紧，并检查螺栓拧紧与设备清单，查看设备是否齐全，是否存在损伤状况，并做好检状态。查记录；在进行旋转筒检查时，需要对两端空心轴的横向中心3．4安装主轴承线距离进行测量，保证旋转筒法兰面处于同一个平面中，确保在安装主轴承的过程中，首先要对筒体中两空心轴轴颈尺旋转筒不存在裂纹、变形、凹陷等质量问题；空心轴属于磨煤机寸进行测量，在综合考虑筒体运行所产生的膨胀量的基础上，的核心设备之一，需要保证空心轴加工质量，空心轴不应存在进行膨胀端轴颈中心定位，保证

6、所预留的膨胀量超过25FiLrn~伤痕、锈蚀、裂纹与凹陷等质量问题；每台磨煤机所有连接法兰进行简体中心线尺寸测量，并核实基础中心线，将偏差控制在都应有钢印；对合金钢连接垫片、螺母与螺栓等零部件进行光允许范围内。在进行主轴承轴中心线划定工作之前，需要对轴谱试验；对地脚螺栓T字头进行PT处理，做好保存工作等。承座进行找平；在主轴承基础上安置基础垫铁，并在垫铁上放置台板，使用地脚螺栓进行固定，螺栓不拧紧，先进行找正，保3双进双出钢球磨煤机安装证基础中心线与台板纵横中心线处于对齐状态，且水平与标高双进双出钢球磨煤机安装的主要步骤：进行基础复测、基符合设计要求。具体如图1所示。础处理与画线一清理台板一

7、拼装大罐一安装主轴承一安装中F1与F2为轴承台板加工面，其相对偏差应控制0．4mm空轴一安装转动部一安装传动部一安装减速机与电动机一安以下，绝对标高误差不能超过10mm，轴承台板之间处于平行装分离器与管路一安装润滑油站等系统一安装喷雾装置一进状态，其偏差应控制在0．5mlTl以下；轴承间距对角线误差应不行设备试运行一加装钢球。在安装钢球磨煤机之前，安装人员超过±2mm，间距误差不超过±1mm。要先熟悉安装图纸