plc自动控制系统在水厂中的应用

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1、·32·《测控技术》2005年第24卷第10期PLC自动控制系统在水厂中的应用殷翠萍(中国市政工程中南设计研究院,湖北武汉430010)摘要:从合理利用水资源的目的出发,通过一个具体的工程实例,从水处理工艺流程、过程检测、设备控制以及控制系统的组成、中控室及各PLC站的功能、控制系统的特点等几个方面介绍了PLC控制系统在水处理行业中的应用情况。关键词:PLC;控制;水处理中图分类号:TP278文献标识码:A文章编号:1000-8829(2005)10-0032-04ApplicationofPLCAutomaticControlSysteminWaterTreatmen

2、tIndustryYINCui2ping(Central&SouthernChinaMunicipalEngineeringDesignandResearchInstitute,Wuhan430010,China)Abstract:Fromthepurposeofusingwaterresourcerationally,throughanexampleofapracticalproject,theapplicationsofPLCcontrolsysteminwatertreatmentareintroduced,whichincludethetechnological

3、flowchar2ts,detectionoftheprocess,controloftheequipments,compositionofthecontrolsystem,functionsofthecentreroomandPLCstations,featuresofthecontrolsystem.Keywords:PLC;control;watertreatment合理利用水资源,提高对水处理工艺参数、运行状①380V配电系统采集信号。三相无功电能2态的检测、监视水平,提高水处理工程的自动化水平尤个、三相有功电能8个、三相有功功率6个、三相电压其重要。2个、单相

4、电流6个、三相电流2个。某给水工程由下列单项工程组成:水源工程、浑水②原水检测信号。水位计2个、原水管压力计2输水管道工程、净水厂工程。个、原水流量计1个。3水源工程的取水能力为240000m/d。土建工程3一次建设,设备分期安装,第1期按120000m/d实施。3净水厂总规模240000m/d,分两期实施,一期工3程为120000m/d。主要工程内容为:絮凝平流沉淀池、气水反冲洗滤池、清水池、送水泵房、加矾加氯系统以及辅助生产建筑物。1水处理工艺流程水处理工艺流程如图1所示,原水通过取水泵房、图1水处理工艺流程图输水管道进入净水厂,在管式混合器之前投加混凝剂和2.2加

5、氯间加氯,经絮凝沉淀池沉淀,气水反冲洗滤池过滤,再经后净水厂加氯设备系统包括下列2个投加系统:加氯,进入清水池,再由送水泵房送至城市管网。①絮凝池前加氯,为连续工作模式,用以氧化降解原水中的有机物。2工艺过程控制②过滤后加氯,为连续工作模式,用以对过滤后水2.1取水泵房的消毒并维持出厂水有一定的余氯。取水泵房为水厂提供原水,其监控对象有:前加氯机共2台(一用一备),设计加注量为20kg/h,后加氯机共2台(一用一备),每台设计加注量收稿日期:2005-05-23为10kg/h。作者简介:殷翠萍(1963—),女,高级工程师,主要从事电气、仪原水前加氯采用自动流量配比的开

6、环控制方式,表及自动化工程设计工作。PLC自动控制系统在水厂中的应用·33·即根据变送器传来的流量信号,对加氯量进行流量配比控制;滤后水加氯则采用加注点后余氯反馈调节的闭环控制方式,PLC与加氯机所配PID构成互为冗余的控制系统。加氯设备所配PID控制系统与PLC控制系统的切换是通过选择开关手动实现的。正常运行时,选择开关接到“就地”位置,加氯设备由自身所配PID控制系统控制,PLC监视其运行状态,当加氯设备所配PID控制系统出现故障时,选择开关接到“程控”位置,PLC系统进行控制并监视其运行状态。其监控对象有:前加氯机2台、后加氯机2台、取图2加矾控制原理框图样泵1台

7、、自动切换装置1套、漏氯报警仪1台、余氯V型滤池系统由反冲洗泵房和6格滤池组成。整分析仪2台等。个工作过程分为两个阶段,即正常过滤阶段和气水反2.3加矾间冲洗阶段。气冲洗由鼓风机提供气源,设3台鼓风机,该净水厂所常用的混凝剂为液体碱式氯化铝和硫2用1备;另设2台空压机(1用1备)为气动阀门提供酸亚铁;人工投加到溶解池和溶液池,稀释到加注浓度高压气源。水冲洗由2台卧式离心泵(1用1备)提供后加注,加注溶液的浓度为10%。加注率的设定值应反冲洗水,采用自灌式启动。人工设定,加注量也能进行手动控制和校正。(1)反冲洗泵房。投药计量泵4台(2用2

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