钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施

钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施

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时间:2017-12-07

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1、ValueEngineering·27·口一一一钻孑L灌注桩常见施工质量问题及防治措施TheCommonConstructionQualityProblemsandPreventiveMeasuresinCast-inPlacePile马海涛MaHaitao(山东省东营市市政工程公司,东营257091)ShandongDongyingMunicipalEngineeringCo.,Dongying257091,China)摘要:钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、~A-Y-简单易操作且设备投入一般不是很大,因此在各类房屋及民用建筑中都得到了广泛的应用。

2、现简要分析钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施。Abstract:Duetotheadaptabilityofcast—inplacepiletovariousgeologicalconditions,simpleandeasyoperationandlowequipmentinvestment,ithasbeenwidelyusedinvarioustypesofhousingandcivilconstruction.Nowabriefanalysisofcommonproblemsandconstructionqualitycontrolmeasur

3、esofcast—inplacepileareanalyzed.关键词:钻孔灌注桩;质量问题;防治措施Keywords:boredpile;quality;controlnleasures中图分类号:F270文献标识码:A文章编号:1006—4311(2010)12—0027—011钻孔过程中出现的施工质量问题及防治措施土浇筑不连续,在导管中停留时间过长而卡管;导管进水造成混凝1.1护筒冒水造成原因.埋设护筒的周围土不密实,或护筒水土离析等。防治措施:使用的隔水栓直径应与导管内径相配,同时具位差太大,或钻头起落时碰撞。防治措施在埋筒时,坑地与四周应有良好

4、的隔水性能,保证顺利排出。在混凝土灌注时,应加强对混凝选用最佳含水量的粘土分层夯实。在护筒的适当高度开孔,使护筒土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。水下混凝土必须具备良好的和内保持1.0-1.5m的水头高度。钻头起落时,应防止碰撞护筒。发现易性,配合比应通过实验室确定,坍落度宜为18—22cm,粗骨料的最护筒冒水时,应立即停止钻孔,用粘土在四周填实加固,若护筒严重大粒径不得大于导管直径和钢筋笼主筋最小净距的1/4,且应小于下沉或移位时,则应重新安装护筒。40ram。为改善混凝土的和易性和缓凝,水下混凝土宜掺外加剂。应1.2孔壁坍陷造成原因:孔壁坍陷的主要原因

5、是土质松散,泥确保导管连接部位的密封性,导管使用前应试拼装、试压,试水压力浆护壁不好,护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。钻为0.6一1.OMPa,以避免导管进水。在混凝土浇筑过程中,混凝土应缓进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长缓倒入漏斗的导管,避免在导管内形成高压气塞。在施工过程中,应也会引起孔壁坍陷。防治措施:在松散易坍的土层中,适当埋深护时刻监控机械设备,确保机械运转正常,避免机械事故的发生。筒,用粘土密实填封护筒四周,使用优质的泥浆,提高泥浆的比重和2-2钢筋笼上浮造成原因:钢筋笼放置初始位置过高,混凝土粘度,保持

6、护筒内泥浆水位高于地下水位。搬运和吊装钢筋笼时,应流动性过小,导管在混凝土中埋置深度过大钢筋笼被混凝土拖顶上防止变形,安放要对;隹孔位,避免碰撞孔壁,钢筋笼接长时要加快焊升:当混凝土灌至钢筋笼下,若此时提升导管,导管底端距离钢筋笼接时间,尽可能缩短沉放时间。成孔后,待灌时间一般不应大于3小仅有1m左右时,由于浇筑的混凝土自导管流出后冲击力较大,推时,并控制混凝土的灌注时间,在保证施工质量的情况下,尽量缩短动了钢筋笼的上浮;由于混凝土灌注过钢筋笼且导管埋深较大时,灌注时间。其上层混凝土因浇注时间较长,已接近初凝,表面形成硬壳,混凝土1.3缩颈造成原因:塑性

7、土膨胀。防治措施:采用优质泥浆,降与钢筋笼有一定的握裹力,如此时导管底端未及时提到钢筋笼底部低失水量。成孔时,应加大泵量,加快成孔速度,在成孔一段时间内,以上,混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升,同时也带动孔壁形成泥皮,则孔壁不会渗水,亦不会引起膨胀。或在导正器外侧钢筋笼上升。防治措施:钢筋笼初始位置应定位准确,并与孔口固定焊接一定数量的合金刀片,在钻进或起钻时起到扫孔作用。如出现牢固。加快混凝土灌注速度,缩短灌注时间,或掺外加剂,防止混凝缩颈,采用上下反复扫孔的办法,以扩大孔径。土顶层进入钢筋笼时流动性变小,混凝土接近笼时,控制导管埋深1.4钻孔

8、偏斜造成原因钻机安装就位稳定性差,作业时钻机在1.5-2.0m。灌注混凝土过程中

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