600mw亚临界机组凝汽器真空系统铁杂质综合治理分析

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1、器设备管理与改造◆ShebeiguanliyuGaizao■■■■■■●■■■●■■■■■●■●■■■●●■■■●●■日■■■●一60OMW亚临界机组凝汽器真空系统铁杂质综合治理分析潘雷王学成汪勇刚(神华广东国华粤电台山发电有限公司，广东江门529228)摘要：介绍了600MW亚临界机组凝汽器真空系统铁杂质的来源，分析了铁杂质对真空系统设备的影响，并结合机组的实际运行情况，提出了相应的解决方法。关键词：凝汽器；真空系统；铁杂质；真空泵0引言空下降，机组被迫降负荷。(2)铁杂质进入真空泵锥轮与叶轮的间隙，引发真空泵卡涩，锥轮拉伤，电流超限跳闸，危及真

2、空台山电厂145号机组凝汽器真空系统在每次检修清理热泵的运行安全。(3)铁杂质干扰真空泵组汽一水分离器液位开井底部时，都发现大量黑色固体颗粒杂质，造成真空泵试运过关，造成补水异常故障铁杂质进入分离器，在液位开关磁枢程中多次发生叶轮与锥轮的卡涩，引起电机电流过载跳闸。在的吸引下积聚在触头上，造成开关卡涩在高位或低位，导致补日常维护中，也经常发现真空泵液位开关触头磁铁上吸附大量水电磁阀异常动作。当开关卡涩在高位时，会造成电磁阀长期铁屑，严重时会导致触头卡死无法动作以及水位较低时不能正拒动，真空泵低水位运行，系统真空下降，甚至因水循环破坏而常补水，直接影

3、响真空泵的正常运行。入口气动门前后的差压引发机组真空低保护动作跳机；当开关卡涩在低位时，会造成取样管因铁屑和积水问题而多次导致气动门不能联启，致使设电磁阀长期误动．真空泵高水位运行，致使真空泵因负载过大备不能正常投运，影响机组真空。此外，对于机组的另外2台而跳闸，尤其是在机组启动初期。(4)凝汽器内积存大量铁锈泵，其中有1台不能正常运行，都会直接影响机组真空度，严重类杂物，堵塞凝泵入口滤网，增加精处理混床负担，缩短树脂寿时会使机组跳机。命及再生间隔，增加树脂再生维护费用和运行操作工作，导致1设备概况误操作风险增加。(5)真空泵人口气动门前后的差压开

4、关取样管因积水或被铁锈堵塞而导致气动门不能联启，造成真空泵组国华台山发电公司一期装机为5×600MW燃煤机组，使冗余备用可靠性降低。(6)含铁氧化物在汽一水系统中不断积用上海汽轮机有限公司生产的亚临界、一次中间再热、4缸4排累，并被反复带入锅炉设备进行循环，冲刷水冷壁，致使锅炉水气、单轴、凝汽式汽轮机，型号为N600—16．7／537／537。每台机冷壁结垢，影响传热，严重时会发生堵塞而造成爆管，危害水冷组均配置上海电站辅机厂制造的单背压、双壳体、对分式、双流壁的安全。程、表面式、横向布置的型号为N一340003的凝汽器，其真空接口系统配置有3台5

5、O容量、估缔纳士机械有限公司生产的3采取的措施TC-11型二级水环式真空泵。系统管道均由碳钢制成，凝汽器3．1凝汽器热井出口至凝结水泵入口加装磁能除铁装置空冷区的不凝结气体与蒸汽混合物通过抽气手动门汇集到真机组加装的磁能除铁装置采用立体布置安装方式，磁场墙空抽气母管，然后再分配至3台真空泵人口，且每台真空泵人高度900miD．，按照8O℃设计。磁能除铁装置由外围固定框口均设有手动隔离阀和气动蝶阀，以便在设备检修或故障时将架、永磁除铁元件和角钢组成，故障设备有效隔离。元件为钕铁硼永磁体，外围框2铁杂质形成的原因及危害架由上下平行焊接在凝汽器支撑管上的

6、固定磁栅组成，在固2．1铁杂质形成的原因定磁栅的水平架上每隔65mm(1)机组运行期间，热力系统中大量合金钢、碳钢管件不可开槽孑L，用以固定永磁体。磁避免地遭受水汽腐蚀、氧腐蚀、空泡腐蚀等，并以铁锈块、粉末能除铁装置的固定磁栅及角钢和氧化皮剥落物、磨损颗粒等形式随水汽循环进入凝汽器，最由不锈钢材料制成并经过防腐终以沉积型、悬浮型、溶解型3种形态存在。(2)基建期间，系处理。具体固定结构如图1图1磁能除铁装置的统存在冲管死角以及部分管道、设备不具备冲管条件，导致残所示。固定结构图留在管道内的焊渣、铁质性杂物遗留。(3)停备检修期间，热力磁栅构成一个2

7、700mln×2960mm的矩形，长度共系统管道在二氧化碳、残水及盐湿性气候影响下生锈，及在运8360mm，含西16minx850rB．m除铁元件100根、~100tTlm支行中焊瘤剥落，也是凝汽器系统及真空接口系统内铁质性杂物撑管7根、304不锈钢角钢12根，实际封闭面积4．57rfl，按照的重要来源。铁杂质进入凝汽器后，部分沉积在热井接水盘每根除铁元件外径吸附lOmm厚的铁屑计算，实际通流面积大上，部分随水循环被凝结水泵入I=1滤网拦截，部分穿过滤网进于3．72m。；主凝结水出口为l000mm，通流面积为0．79m。入化学精处理混床，甚至再次进

8、入炉水及蒸汽循环，而一部分根据上述计算，加装磁能除铁装置不会影响凝结水的通流，且则悬浮在湿蒸汽中，与真空泵入口管道内壁剥落