12-08动力波喷头和螺旋喷头的洗涤脱硫性能对比

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1、!!炼!油!技!术!与!工!程!$##1年"$月!!!!!!!!!!TGUV/WGBDVG@XYGVZGY[XYGGVXY[!!!!!!!第51卷第"$期!机械设备动力波喷头和螺旋喷头的%洗涤脱硫性能对比董红伟!马慧明!李大江!孙国刚中国石油大学（北京）化工学院（北京"#$$%&）摘要：动力波（’()*+*,-）洗涤是工业烟气净化领域的一项先进技术，洗涤液喷头是动力波洗涤器的一个核心部件，它的设计和选用对洗涤器的洗涤效果及运转费用的影响很大。为了此项技术的推广应用在实验室建了一套动力波烟气洗涤装置，对比考察了采用螺旋喷头和动力

2、波喷头的气液逆喷洗涤塔的阻力、喷头压力降及脱硫效率。结果表明：采用动力波喷头的洗涤塔阻力与喷头压力降都明显高于采用螺旋喷头；液量较低时则相反。因此动力波喷头具有较高的综合性能优势。关键词：烟气脱硫!洗涤器!动力波喷头!螺旋喷头!脱硫效率!压力降!实验室规模!!据估计，炼油厂排放的./0约占其总排放量气发生系统、吸收液循环系统、洗涤器和液沫分离的12342，国内外学者为脱除烟气中./$做了器等五个部分组成。洗涤器由洗涤管和可更换的大量工作，并研究开发了多种烟气脱硫技术和装洗涤液喷头构成，洗涤管由有机玻璃制造，直径为置。动力波（’

3、()*+*,-）洗涤是工业烟气净化领<#==，高"<##==；洗涤液喷头一种为烟气洗涤域的一项先进技术。它使气体通过一个强烈湍动装置常用的螺旋式喷头，其自由畅通内径%;<的液膜泡沫区，在泡沫区内液体表面积大而且迅==；另一种为动力波喷头，喷口内径<==，根据速更新，强化了气液传热、传质过程。该技术在国某引进装置的动力波喷头缩小制造。气体向下，外已应用于许多工业过程，已建造了约三百套动喷头的喷口向上，形成气液逆喷接触洗涤。模拟［"］力波洗涤装置，其中用于炼油厂的就有"5套。烟气用空气与./$钢瓶出来的纯./$气体混合而［$6%］

4、国内除在有色冶炼领域已有一些应用外，其它成。设三个测压点，其中两个位于洗涤管烟气入领域中的应用还很少。洗涤液喷头是动力波洗涤口及出口，另一个安排在除雾器出口，用来测量整器的一个核心部件，它的设计与选择对洗涤器的个装置的系统阻力。洗涤效果和运转费用有十分显著的影响。目前动";$!试验参数测量力波喷头的设计常作为有关公司的技术诀窍试验中气速用皮托管测量，循环浆液流量用（7)896:89），很少有公开报道；关于喷头结构形转子流量计测量，浆液的>?值用@$#6A型便携式对动力波洗涤效果影响的学术研究也鲜见报式酸度计测定，其精度为#;#

5、$。烟气入口压力，洗道，这势必影响动力波洗涤技术的正确使用及推涤管压力降均采用B型管测压计测量。洗涤液广。为此，我们在实验室建立了一套小型动力波喷头的阻力用压力表测量。模拟烟气进、出口浓烟气洗涤脱硫试验装置，对比考察了一种螺旋喷度采用英国C*)-公司生产的CD&##E.型手持式头和动力波喷头的气液逆喷洗涤塔的阻力、洗涤液喷头的压力降及洗涤塔脱硫效率，为动力波洗收稿日期：$##1F#

6、45%<$#，G6=*HI：J:9*K$##%L"15;M8="!试验装置及试验参数测量通讯联系人：孙国刚，中国石油大学（北京）博士生导师。";"!试验装置G6=*HI：NNOP)L"15QK;M8=试验装置及流程如图"，由制浆系统、模拟烟!%中国石化科学技术研究开发经费资助项目（RS#S#$1）第#+期,,,,,,,,,,董红伟等;动力波喷头和螺旋喷头的洗涤脱硫性能对比—%%—%烟气分析仪测定，测量范围为!"#$%!!&’(&。,,本试验的脱硫剂采用质量分数为+2的碳酸%根据烟气分析仪测得的洗涤管进出口烟气中)*+钙悬浊液，

7、试验气流量#!!"$3!&(4。试验时，%浓度计算系统脱硫效率!：控制进气的)*+质量浓度在#35!"#67!&’(&，#-./洗涤液89值为7，变化不同的被洗涤气量、循环,,!!（#"）$#!!%#01液量，考察使用螺旋喷头和动力波喷头时的脱硫%式中：#01，#-./———烟气进、出口)*+浓度，&’(&。效率以及阻力。图#,试验装置示意:0’;#,)<4=&>/0’@>&-A=B8=@0&=1/>C=D.08&=1/+,试验结果液量的增加而增加。在同样的气速下，洗涤液循+;#,洗涤器阻力环量越大，洗涤器阻力越大；在

8、同一喷头液量下，相同气液操作参数下，采用螺旋喷头和动力气速越高，阻力越高。采用螺旋喷头时，洗涤器的波喷头时洗涤器的阻力特性如图+。阻力总是低于相同操作条件下采用动力波喷头时的阻力，喷头的喷射液量越大，这种差别越大，这表明采用动力波喷头时，洗涤器的能耗大。动力波喷头喷出的泡沫流