高效压滤机操作说明.doc

《高效压滤机操作说明.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、高效节能快速拉开式压滤机本产品集成程控隔膜自动压滤机和快速拉开式隔膜压滤机等技术优点，效率高、耗能低、操作简单、维护方便，是我景津集团最新科技产品，以下说明最终解释权归景津集团所有，欢迎交流学习。★使用之前请仔细阅读随机说明书。此说明是对本台压滤机所做的针对性补充说明。一、首先介绍一下压滤机的工艺流程高压卸荷卸荷时间松开松开限位取板过载拉板取板小车限位2小车回位小车限位1自动停止压紧压紧上限进料进料延时压榨压榨时间放空放空时间吹风吹风时间循环等待单周工作完成★注意：1、开始卸料时要满足以下条件，刮板机启动、压榨压力到下限。2、以上时间均在触摸屏上“工艺参数设定”菜单中

2、根据现场实际情况设定。3、自动状态时“进料”转入“压榨”需满足进料压力达到上限、进料延时时间达到设定值，也可由操作面板上的“进料结束”按钮手动操作。二、操作：本压滤机操作方式分为两种：自动和手动。手动操作一般在调试过程中使用。“手动”和“自动”之间可以很方便的转换，5手动状态运行任何一步时，将转换开关由“手动”转为“自动”程序将自动按工艺流程继续运行。现分别就自动和手动做详细介绍。1、自动。面板旋转按钮在“自动”位置，压滤机在压紧状态下，按操作面板上的“程序启动”按钮，压滤机自动运行以下步骤：高压卸荷（泵站球式电磁换向阀吸合），卸荷时间到电磁换向阀和泵站溢流阀吸合，液

3、压泵启动，液压缸带动压紧板松开运行，压紧板碰触松开限位，液压系统停止运行，拉板小车开始取板，小车撞到主动滤板把手，过载反转（过载是由变频器参数控制），拉板，反复运行取拉板过程，直至小车碰触小车限位2（尾板端小车跑道上的限位），同时运行油缸压紧和小车回位，小车碰触小车限位1停止，压紧达到压力设定上限进入保压状态，同时打开进料料阀门，达到入料压力上限（由进料压力表控制），进料延时，时间到，转入压榨，压榨时间到，转入放空，放空时间到，转入吹风，吹风时间到，转入循环等待，一个压榨周期完成。★注意：（1）、在卸料过程中，注意料饼的脱落是否干净，滤布是否有折叠等。（2）、泵站溢流

4、阀是在液压泵启动瞬间吸合，5秒后自动停止。（3）、自动卸料时，拉绳开关起暂停作用，拉一下停止，再拉一下启动。2、手动。面板旋转按钮在“手动”位置。按操作面板上“手动松开”按钮，高压卸荷阀吸合，卸荷时间到，电磁换向阀松开端吸合同时液压泵启动，松开到位自动停止。“手动压紧”，电磁换向阀压紧端吸合，液压泵启动，达到压力表设定上限自动停止。5“手动取板”和“手动拉板”，小车按低速频率运行，接触滤板主动把手靠过载自动停止。“手动进料”、“手动压榨”、“手动吹风”一般不用。★注意：手动操作时，手动按钮均是按一下启动，再按一下停止。三、压滤机的故障及解决方法。压滤机主要由电器、液压

5、、拉板和过滤等几部分组成。对容易出故障的液压和电器做一下介绍。1、液压部分容易出现的故障和分析解决办法：一、油泵建立不起压力，流量不足可能引起的原因1、是否泄油管泄油太多。处理方法：拧开泄油管目测判断，泄油如呈现喷射状，则说明效率降低。2、油液中进水或混有杂志。处理方法：油液中进水呈现乳白色，劣质油呈现酱紫色或黑色柏油状。3、进油口上安装的滤网堵塞。处理方法：清洗滤网。4、进油官道上漏气或有裂纹。处理方法：涂黄油检查，发现声音减小说明管道上漏气。5、油箱内油液不足。处理方法：安油箱要求加满油。6、溢流阀调整不当或阀及油缸内泄露过大。处理方法：调整溢流阀或换阀试验，油缸

6、内泄露过大，则活塞杆呈现爬行现象。7、电磁换向阀不换向。处理方法：调换。8、油的粘度过大或油箱温度过低。处理方法：更换较低粘度的油或将油箱加热。9、电器部分故障。处理方法：询问电工。二、不保压可能引起的原因及解决方法：1、液控单向阀内有赃物或磨损。处理方法：用柴油清洗或更换。2、球式电磁换向阀内有脏东西卡住或磨损。处理方法：用柴油清洗或更换。3、油缸内活塞部分油封磨损或活塞杆与活塞之间连接处的O型圈损坏。处理方法:更换油封或O型圈。4、管路漏油，处理方法：检查管路。5、油管A、B口接反。处理方法：纠正。三、油泵噪音过大可能引起的原因及解决方法。1、油泵内油液未灌或为灌

7、满。处理方法：重新灌油。2、油的粘度过大，油温低于所允许的工作温度范围。处理方法：更换适合于工作温度的油液。3、油液中进水或混有杂质（劣质油呈黑色），处理方法：更换油液。4、吸入管道上的阻力太大，过滤网部分堵塞，处理方法：减少吸入管道阻力，更换或清洗滤网。5、吸入管道上漏气。处理方法：排除漏气（用黄油涂于接头处检查）。6、油箱中油液不足或油管没有插到液面以下。处理方法：适当增加油箱中的油液，使液面在规定范围内，将泄油管插到液面以下。7、油箱通气孔被堵。处理方法：清洗油箱上的通气孔。8、系统管路振动频繁。处理方法：减震。9、5如果正常使用过程中油泵突然