起重安全事故案例观后感.doc

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1、安全事故案例观后感目前，公司组织我们学习了如何预防起重吊装事故的措施。对近几年发生的起重吊装安全生产事故进行了详细的讲解，这对刚参加工作不久的我无疑受到了很大的启发，也为我们刚上岗不久的年轻人敲响了安全意识的警钟。通过学习我们了解了事故发生的主要原因，主要包括人的因素和物的因素，起中人的因素主要是由于管理者或使用者心存侥幸、省事和逆反心理原因从而产生非理智的行为；物的原因主要是由于起重设备、吊具未按要求进行设计、制造安装、维修和保养，特别是未按要求进行检验，带病运行。同时忽略了作业区域环境条件等风险因素

2、，从而埋下安全隐患。在项目施工与检修作业中，导致事故的原因主要有以下1.对作业场所条件风险因素认识不足每一次起重吊装作业其作业场所条件都是不确定的，如：进场道路、地基软硬、场地狭隘、光线强弱、作业高度、障碍物影响等。2对自然环境的风险因素认识不足如：电闪雷鸣，闪电电流可能击中起重机，造成人员的伤亡以及损坏设备；狂风暴雨时，风力将对起重机产生强大的冲击荷载。3.对安全防护装置不健全或失灵等风险因素认识不足如果安全防护装置不健全或辅助操作功能失灵，将不能防止司机误操作起重机，导致事故的延续。4.对起重机作业

3、吊具与索具风险因素认识不足吊带、钢丝绳、卸扣、滑轮等起重机作业吊具与索具按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书的产品，应检验合格，建立特种设备安全技术档案。所以我们务必采取必要的措施来防止这类事故的再次发生，起重吊装作业属于高危作业，接收任务后，施工单位必须到作业现场，实地考察，制定安全措施。必要时，应编制《吊装安全技术方案》，组织起重吊装作业人员认真学习落实预防措施。在日常工作中，指定专门人员对吊索、索具进行定期的保养、维护。清理绳端断丝、绳股断裂、由绳芯损坏而引起的绳径减小。外部及内

4、部磨损、外部及内部的腐蚀、严重变形的吊索。检查吊带应无烧伤、褪色、大节、断裂等，完好无损，确保标识和标牌清晰可见。吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方能接收、使用。检查合格的吊钩，应在低应力区作出不易磨灭的标记。建立合格的存储地点，分区放置吊索、吊具。预防因拿错吊索而发生事故通过这次学习，让我们深刻体会到安全责任的重要性，每次事故的发生，都会对社会造成重大的影响，更重要的是为此付出了惨痛的代价，甚至失去了宝贵的生命。在这个社会高度发展的时代，在我们加大力度呼吁安全生产的今天，安全已是企业发展的主题

5、，更是企业发展之根本，企业发展之命脉，没有安全就谈不上企业的稳定、发展，没有安全就谈不上职工的幸福生活。然而由于个别人不注意安全，不讲安全，不懂安全，思想意识淡薄，把我们的操作规程、安全规程作为条条框框来摆设，使安全生产这句话在我们这儿成为一句空话，成为天方夜谭。一起安全事故的发生对于一个企业来说，损失是惨重的，对于一个家庭来说损失更是无法估量的，它是一切无法弥补的灾难，也就在这个噩梦般的日子里，一幕又一幕，催人泪下的情景，一个又一个惨痛的教训，让我们永远无法忘怀。一个在安全生产上频繁发生事故的社会不可

6、能是一个和谐的社会，一个在安全问题上存在严重的企业同样不可能是一个和谐的企业。安全需求是人们最基本的需求。只要坚持安全第一、预防为主的原则，就能确保作业的安全。