钢筋砼挡土墙施工技术交底.doc

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1、(钢筋砼挡土墙)施工技术监理交底记录施工承包单位：中铁三局集团南昌市沿江北大道快速路工程项目经理部监理单位：江西中昌工程咨询监理有限公司编号：AI-11--工程名称南昌市沿江北大道快速路工程（英雄大桥至学院五路）交底日期交底提要钢筋砼挡土墙的施工质量控制交底内容：为了保证钢筋砼挡土墙的施工质量，特向现场监理人员及施工单位技术人员、现场作业人员明确施工过程中质量控制的重点及要点。1、挡土墙基坑开挖挡土墙基础处理的水泥搅拌桩28天龄期达到后方可进行基坑开挖，基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑，并由专人负责排除

2、基坑积水，严禁积水浸泡基坑。基坑的底面标高需符合碎石垫层的底标高要求，且开挖面需满足后续作业要求。2、垫层施工（1）、挡土墙底部水泥搅拌桩处理完后的地基承载力经检测符合要求后方可进行上部垫层施工。（2）、30cm厚的碎石垫层所用的碎石需符合要求，最大料径不得超过37.5mm，碎石垫层需用机械转驳入基坑里，且用挖机整平后需用压路机碾压密实，且需保证表面的平整度满足要求。（3）、碎石垫层上部的10cm厚垫层采用商品砼浇筑，垫层的宽度、表面高度、砼的厚度需满足要求,并要求表面抹面平整。3、钢筋制安3.1钢筋加工（1

3、）、进场的钢筋需经监理单位现场见证取样送检，经检测合格方可使用。（2）、从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经试焊合格，并持证上岗。（3）、钢筋表面应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。（4）、钢筋接头采用搭接焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。钢筋接头双面焊缝的长度不应小于5d；单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径mm）。焊缝高度h应等于或大于0.3d，并不得小于4mm；焊缝宽度b应等于或大于0.7d，并不得小于8mm。（5）、焊接好的钢筋焊渣应清除干净，并且钢筋

4、焊接处不得有烧筋现象。3.2、钢筋安装（1）、底板钢筋安装时，应先在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根主筋的平面位置，箍筋安装时，为了保证其间距及垂直度，也要求在上下、左右或前后侧的主筋上标记出间距及位置，以保证安装质量。（2）、墙身需预埋在底板内的主筋同底板钢筋一起安装时，需在底板钢筋上标注出需预埋的墙身每根主筋的位置，并通过测量控制好预埋墙身钢筋的高度及垂直度，并进行适当加固，以保证后续底板施工过程中不扰动。（3）、底板及墙身的分布筋安装时，需通过在上下、左右或前后侧的主筋上标记出间距及位置，

5、以保证其安装间距、水平或垂直状态符合要求。（4）、钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。（5）、钢筋安装时需保证保护层的厚度满足要求。3.3钢筋加工及安装的质量要求加工钢筋的检查项目检查项目允许偏差检查范围检查点数检查方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸（mm）（mm）+5，-10每根（同一类型抽查10%且不少于5根）1用钢尺量箍筋内净尺寸（mm）0，-32用钢尺量，高宽各1点1点钢筋安装实测项目检查项目允许偏差（mm）检验范围内围绕检验点数检查方法受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5每个构筑物

6、或每个构件3用钢尺量，两端和中间各一个断面，每个断面连续量取钢筋间（排）距，取其平均值计1点同排排骨排梁板、拱肋±10箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距±205连续量取5个间距，其平均值计15～10个间距钢筋骨架尺寸（mm）长±103用钢尺量，两端和中间各1处宽、高或直径±53保护层厚度（mm）墩台、基础±1010沿模板周边检查，用钢尺量梁、柱、桩±54、模板安装4.1、在模板安装前，要根据模板设计尺寸提前把对应模板准备好，并打磨除锈涂刷脱模剂（钢模），然后根据模板编号按顺序支立；立模时，要根据技术放样的控制点挂

7、线进行，并根据标高交底提前把模板设计支立底部位置予以找平。4.2、模板施工前，先利用测量放样底板及墙身的四个角点，用墨斗线弹出要立模板的四条边线。4.4、为确保墙身外观质量，如采用钢模板时，模板使用前应进行多次打磨，确保光洁度，先进行试拼，确保模板拼缝严密、平整。全部处理完后，仔细检查，确保光滑发亮后，涂刷脱模剂，再用海绵均匀擦抹一遍，马上拼装模板。模板拼接时在接缝内粘贴双面胶条，凸出部分用小刀片削平，确保灌注砼时不会出现漏浆现象。拼装模板时，连接螺栓应将所有螺栓孔满上并且连接紧密。4.5、模板安装必须稳固牢

8、靠，接缝严密，不得漏浆；在混凝土浇注前，模板内的积水和杂物应清理干净。模板安装并调整垂直度满足设计要求后，技术人员需对墙身模板顶抄平，确定混凝土浇筑高度。4.6、模板安装完毕并仓内冲洗干净后，模板底部与下部接触面用高标号砂浆将模板底口封闭。4.7、墙身模板的垂直度及顺直度是安装控制的重点，要求带线并安装、支撑牢固，确保砼浇筑过程中不发生变形、跑模等影响外观的质量问题。4.8、模板安装允许偏差（基础模