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时间:2017-12-07
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1、预氯化对常规工艺处理黑龙江原水的初探刘兴金(黑龙江省黑河市自来水公司)摘要:本文通过对五道壑水厂现有制水工艺的调查和试验研究,分析了得不加大净水剂和液氯的使用量,导致生产成本的大幅提高,造成了造成春季开江期出厂水余氯和色度两项指标难于控制的主要原因,并尝试运很大浪费。分析以上原因,水温条件受制于自然,人为提高原水温用预投氯的方式来解决水源水质和制水工艺缺陷造成的问题,试验取得了明度是不现实的,剩下的就是如何降低原水中的腐殖酸等有机物,使显效果。其易于混凝处理,减少净水剂和液氯用量,有效控制出厂水余氯值关键词:腐殖酸余氯色度预氯
2、化和色度。O引言2结果与讨论黑河市五道壑水厂建成于2000年,其工艺流程特点是在常规2.1改进投氯工艺净化处理工艺中应用阶梯环填料,以适应低温低浊水的处理。设计为了减少原水中腐殖酸对混凝处理和消毒的不利影响,本文尝有一套DN800管式静态混合器,两组折板反应池,两组斜管沉淀试在投加净水剂前,增加预氯化工艺。所基于的理由主要是:池,两组普通快滤池,两座清水库(总容积8000立方米)。五道壑水通过多年来对黑龙江水质的监测,黑龙江原水中的发色物质主厂取源水于黑龙江。由于黑龙江水腐殖酸含量高,色度高,低温低要是腐殖酸。预氯化可以破坏腐
3、殖酸分子结构中的不饱和键、芳香环浊,难于处理,加上制水工艺本身存在的不足,在春季开江期常使及发色基团,使其氯化分解,产生一些小分子有机物。同时,预氯化还出厂水余氯和色度两项指标难于控制,影响出厂水佘氯和色度合能破坏有机物对胶体的保护作用,使水中胶体颗粒易于脱稳,形成较格率。在此背景下,对水厂原有制水工艺进行一些改进研究就显得大的絮凝体颗粒,提高混凝效果。这样就保证了沉淀池出水有机物含非常必要。量大幅度降低,出水色度降低,对后续过滤、消毒工艺的稳定运行打1原因调查与分析下了良好基础。经调查,春季开江期造成出厂水余氯和色度合格率偏
4、低的原因2_2预氯化对相关水质指标的影响主要有以下几个方面:在本试验中,利用2009年4月至6月开江期前后的一段时1.1原水中COD含量较高间,在不影响正常供水生产的前提下,进行了常规混凝处理和预氯五道壑水厂取水点居于黑龙江中游,由于黑龙江上游属于山区化后混凝处理对比试验。考虑到原水温度较低,需要有一定的强化性河段,地表水径流入江,携带腐殖酸较高,原水中较高的有机物含混凝措施,所以混凝剂投加量控制在80kg/kT左右。常规工艺下投量直接导致了COD和色度偏高,并进而影响到出厂水余氯和色度氯量按25kg/kT一次性投加,在预氯化
5、条件下,预投氯量按不稳定(见表1)。1.5kg/kT投加,二次投氯量按10kg/kT投加。经多次测定取平均值表1开江期原水水质记录如下(如表2):表2出厂水水质1.2原水水温过低黑河地处寒温带,年平均气温一O.3℃。开江期,黑龙江黑河段江水水温4~10℃。由于原水水温过低,净水剂水解反应变慢,水的粘度增大,布朗运动减弱,使水处理过程中絮凝体形成缓慢,絮凝颗从上表中可看出:出厂水COD、色度、余氯值都比较接近《生粒细小,混凝效果较差,大大降低了对原水中有机物等杂质的去除活饮用水卫生标;隹》的高限要求,很容易造成出水水质超标。事实
6、上,效率。在生产中,也确实存在相关指标偶尔超标的情况,但因受实际生产工1.3有机物对液氯消耗量变化较大艺的限制,相关指标控制起来难度极大。在采取预氯化措施后,上述在开江期,由于原水中含有的有机物较多,虽经常规工艺处理,水质指标都得到了较好控制,出厂水佘氯合格率由常规工艺的平均也不能有效去除,当水中含有大量可以与氯反应的物质时,加氯量和97.3%上升到平均98.5%,色度合格率更是几乎达到10O%。余氯值(包括化合性以及游离性余氯)的关系变得非常复杂。最初所2.3预氯化对氯化副产物的影响加的氯与水中有机物等还原性物质反应,生成氯
7、化物,不能测出余当原水中有机物含量较高日寸,通过预氯化强化去除有机物虽氯。图1中的AB段表明了氯与有机物等还原性物质反应。在满足了然有较好的改善,但也会生成较多的氯化副产物,这就给供水安全还原性物质的需氯量以后,继续加氯将形成化合性有效余氯(主要成带来了一定风险,必须要根据水厂工艺和水质的具体情况合理选分为氯胺)。当所加的氯与水中全部的有机物等还原性物质反应时择。在本试验中,通过对出水三氯甲烷的检测,发现三氯甲烷均小(曲线上的C点),再加入氯将使化合性余氯(氯胺)被氧化,使其生于《生活饮用水卫生标准》的限值6OLlg/L,平均
8、在24ug/L,满足成不起消毒作用的化合物,减少了余氯值(曲线上的CD段)。完成氧《生活饮用水卫生标准》(GB5749——2006),的要求。在本试验中化后,进一步加氯才能使游离性有效余氯值再次增加。在实际生产是安全的。3结论开江期,当水温较低,水厂利用常规处理工艺处理含有机
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