4yz—3型玉米联合收获机摘穗部件的设计分析

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1、和拉茎辊的拉力作用下，一方面在拉茎辊之间向后滑移，另一方面向下运动，选择了拉茎辊的线速度6．0m／s。根据测定，玉米植株的摘穗工作长度最大不超过1．3m，由此得出拉茎辊的有效工作长度不小于1．3÷拉茎辊线速度×拨禾链线速度=1．3÷6×2．05=0．444(m)3摘穗板设计计算摘穗板的功能是在拉茎辊和拨禾链的联动作用下完成其图2拉茎机构的结构摘穗作业。摘穗板的结构见图4，其相对于割台是静止不动1．摘穗板2．植株茎秆3．玉米果穗4．拉茎辊卡板式摘穗机构。这种机构是利用l对可调间距的卡板摘穗，在卡板的下方配置l对可调间隙的辊子—

2、—拉茎辊进行拉茎。拉茎机构的布局见图3。拉茎辊的线速度与作业行走图4摘穗板的结构1．摘穗板固定板2．摘穗板3．摘穗板刃铁的，但相对于植株是向前向上相对运动的。因此，摘穗板的主要结构参数有摘穗板有效工作长度、摘穗板的工作问隙。摘穗板的摘穗动作是在拉茎辊拉茎作用下完成的，因此图3拉茎机构的布局摘穗板的有效工作长度应等于拉茎辊的有效工作长度。但1、4．导入锥2、3．拉茎辊是，由于农作物的长势、密度等多种因素的影响，导致植株速度的比一般为l：1．2。其优点是果穗损失率低；缺点是结进入摘穗板之间的状态不同，而相对于进入摘穗辊之问和进构

3、较庞大。由于这种机构对果穗的适应性比较好，所以大有入摘穗板之间的早晚程度也有一定的差异。因此，一般在设取代传统机构的趋向。考虑到山西省玉米品种和长势比较复计上应使摘穗板有效工作长度大于拉茎辊一定值。试验表杂，又多是小块地不连片作业，为了使作业效果更好，故选明，若摘穗板有效工作长度大于拉茎辊有效工作长度6CB以用卡板式摘穗机构。上，就可以保证拉茎辊的有效作业。而提高摘穗效率、克服易堵现象，缩小割台尺寸、改善前面计算得出本机拉茎辊的最小有效工作长度不小于44机器作业的适应性是关键。为此，采取了提高拉茎辊作业线cm，那么本机摘穗板

4、的有效工作长度应大于50cm。速度的措施，减少摘穗机构的作业重叠量，以避免作业过程摘穗板的工作间隙根据玉米植株和玉米果穗的长势来确的堵塞现象。经过反复试验，拉茎辊线速度与作业行走速度定。前面给出玉米茎秆的最大直径为4cm，玉米果穗的最小的比确定在3：l左右为效果最佳点。直径为5cm，故摘穗板间隙一般不大于4cm，调整的标准是Vz=3Vo当=3代X农6．7札×10长00拦／3编60辑0=5．席6尚(m明／s)保证茎秆顺利通过，同时保证果穗不能进入。山西省玉米种植的株距一般在3050cm之间，在机器为了保证植株在摘穗过程中不出现

5、夹堵现象，在摘穗工作业行走速度为中Ⅱ挡6．7km／h时，每lS要完成7株作业，作区内应形成前紧后松的趋势，故摘穗板间隙应后口大于前每喂入l株需要0．14S时间。再按照拉茎辊作业线速度为6．3口，一般后口宽大于前口宽3～5mm即可。在通常状态下，m／s来计算，则每完成1株作业需要0．3S时间。根据实地试摘穗板间隙前口宽度应调整为3cm，后口宽度应调整为3．5验，在摘穗机构作业重叠量不超过3株的情况下，割台不会mm0产生堵塞。由此得出拉茎辊最大作业重叠植株数为0．3÷参考文献0．14=2．14(株)，小于3株，因此拉茎辊的线速度

6、选择为[1】李旭，李湘彬．玉米联合收获机摘穗装置比较分析研究[J】．农5．6～6m／s。机化研究，2010(9)：9—10．‘2_2拉茎辊工作长度的确定【2]钱录庆．“牧神”牌Yz一2600自走式穗茎兼收玉米收获机拉茎辊工作长度的确定原则是保证玉米植株在摘穗过程[J】．河北农机，2007(6)：26．中的强制拉茎。也就是说，玉米植株在拨禾链的拨力作用下(作者单位：山西省太谷县农机局)当代农机http：／／www．ddnjzzs．com团