75dtex_72f涤纶低弹丝生产工艺探讨

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1、生产实践2013年第6期山末仿馄料．技75dtex／72f涤纶低弹丝生产工艺探讨陆锦明(南通纺织职业技术学院，江苏南通226007)摘要：文章介绍了采用POY制备DTY的原理，通过对车速YS、拉伸倍数DR、D／Y、变形热箱温度、定型热箱温度、第二超喂率、第三超喂率等工艺参数进行优化设计，顺利生产出55dtex／72f涤纶低弹丝。关键词：涤纶；低弹丝；假捻变形；加弹工艺中图分类号：TS102．5文献标识码：B文章编号：1009-3028(2013)06—0025—03涤纶低弹丝(DTY)具有质轻、韧性强、手感柔软滑爽、透气舒适、悬垂飘逸性好等特点，比较适合于仿真丝织物、桃皮绒织物等。本文

2、就75dtex／72f涤纶低弹丝生产工艺进行探讨。1工艺流程采用日本TMT公司生产的ATF一1500FOUR全自动加弹机。其工艺流程如下：POY一原丝架一预网(根据生产需要可加可不加)一切丝器一第一喂入罗拉一止捻器一变形捻过程的稳定区域。本产品车速设为900m／rain。热箱一冷却板一假捻器一张力传感器一第二罗拉3．2拉伸倍数DR一网络喷嘴一辅助罗拉一定型热箱一输出罗拉一由于POY结晶度和取向度较低，强度、断裂探丝器一油轮一卷绕机构一DTY伸长都比较低，在通过后加工的拉伸和热定型时，可使纤维的大分子再取向和结晶，从而具备一定2POY制备DTY原理的物理机械性能。在后纺加工时如拉伸倍数过

3、大或加工速度过高，都会造成假捻张力增大，使毛丝制备DTY的过程就是假捻，其假捻变形原和断头率增加，但拉伸倍数过低，会造成拉伸不理如图1所示，固定丝的两端，握住其中间加以旋匀，并形成僵丝，从而使染色M率下降，DTY染转，在握持点上、下两端的丝条捻向相反而捻数相色均匀性差。本产品设计DR为1．816。等，所以整根丝捻度为零并且丝条以一定速度运3．3D／Y行。虽然丝条不存在真正的捻度，但卷曲形状和D／Y是指摩擦盘圆周速度与被加工丝条离蓬松性却被保留了下来。开假捻器时的丝速之比，它的选择与原丝的总纤度和张力比有关。它保证了DTY的假捻效果，3加弹工艺设计使其具有一定的卷曲和蓬松，同时也决定了D

4、TY的捻数，D／Y大，假捻度越大，则卷缩力愈大，卷3．1车速缩愈细密而多，外观也越丰满。可通过它对DTY在生产中，适当地降低加工速度可提高假的外观、密度、毛丝、紧点等进行调控。D／Y比不是固定不变的，必须根据张力进行调节，因为车间收稿日期：2013-07—29作者简介：陆锦明(1963一)，男，江苏南通人，工程师。的温湿度会发生变化，温度高，张力就会下降，此·25·山末仿饯科技2013年第6期生产实践时就必须把D／Y往下调，否则染色就会偏浅，反于网络成形。当OF。较大时，丝条在喷嘴进口处之亦然。此品种设计D／Y为1．780。易喷丝，甚至造成第二罗拉缠丝，丝条在喷嘴里3．4变形热箱温度面

5、，也会由于张力太小而易偏离喷嘴中心喷孔位由于纤维的拉伸应力(屈服强度)较高，丝条置，出现网络不均匀。此品种设计OF为2．0。如果在低温状态下硬性拉伸，单丝表面容易破裂，3．8第三超喂O内部也可能出现空洞，产生毛丝和断头。只有在第三超喂OF。即(第二罗拉表面速度一黑棍表具有一定温度条件下拉伸，才能使纤维得以充分面速度)与第二罗拉表面速度的比值的百分数。变形。设定变形温度时，要综合考虑变形丝的性OF主要是控制丝的卷绕张力，保证丝锭具有一质，原丝的纤度、单丝数(dpf)、热箱长度及加工速定的卷径、成型和硬度，还能调控上油量。OF。的度等因素。当温度偏低时，丝条假捻变形不良，缺大小一般按照成品

6、丝卷装所需的张力大小来调乏弹性。当温度过高，则会导致丝条粘连，出现紧节。OF。直接影响卷径的大小，也不是固定不变点、僵丝，纤维的手感也会变得粗糙。变形热箱分的，必须根据生产实际进行调节。此品种设计长区和短区，此品种设计变形热箱长区温度为OF为1．5O9／6。375℃，变形热箱短区温度为260℃。3．9上油与油位3．5冷却板DTY上油可保证丝具有较好的平滑性、集束经过变形热箱后的丝条温度较高，刚性不足，性和抗静电性。这样可以减少DTY丝的摩擦系须将丝条经冷却板冷却至80℃以下，把丝条的塑数和上油率；丝锭的卷绕成型、退绕性能更加良性形变固化下来，并使之具有足够的刚性，保证加好，更能满足织造

7、的要求。DTY上油率偏低时退捻的正常进行。冷却效果由车速、POY油剂性能绕困难，影响后续工序的加工，所以成品含油一般及含油率、冷却板长度、车间环境温度、通风条件、控制在2．5±0．8为宜。此品种油轮转速设气候等因素息息相关。SCP即负压。直接控制冷为0．55rpm，可根据生产实际的卷重进行调节，却板，此品种设计负压为1．0±0．2。油剂为传化油剂。机台油槽油位设定在2．3cm3．6定型热箱温度H：±0．3cm范围内，长测油位，确保丝卷含油率的H